또한 전기도금 공장에서는 더 많은 전기도금 제품을 생산한다는 사실도 누구나 알고 있습니다. 많은 제품이 혼합되어 있습니다. 나사 수가 상대적으로 적은 경우. 정상적인 상황에서 전기 도금 공장에서는 전기 도금을 위해 서로 다른 사양의 나사를 함께 혼합합니다. 이 경우 일부 나사의 도금이 불량하거나 도금 불량이 발생하거나 일부 나사가 변형되어 폐기되는 경우가 발생하기 쉽습니다. 특히 우리의 콤비네이션 스크류는 3개의 부품이 결합되어 있기 때문입니다. 안팎으로 플레이팅이 좀 안좋네요. 또한, 도금 전 나사의 십자홈을 깨끗이 청소하지 않으면 도금이 십자홈에 도금이 되지 않을 수 있습니다. 억지로 하는 것이 아니라 일상에서 쌓인 경험에 따라 맞춰야 한다. 나사 제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 다음 상황을 엄격하게 일치시켜서는 안됩니다. (가이드: 스테인레스 스틸 나사의 부식 방지 방법을 간략하게 설명)
1. 기존의 전기도금 공정 조건에서는 다양한 나사의 전기도금의 다양한 측면에 대한 품질 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다.
2. 하드웨어 나사의 사양이 너무 비슷해서 크기와 길이가 동일한 것 같습니다. 이러한 하드웨어 나사는 별도로 전기 도금해야 합니다. 그렇지 않으면 도금이 좋으면 나누기가 쉽지 않고 선택도 좋지 않습니다.
3. 무거운 나사와 가벼운 나사, 작은 나사와 큰 나사는 별도로 도금해야 합니다. 그렇지 않으면 전기 도금 과정에서 두 가지가 발생하여 나사가 손상될 수 있습니다.
4. 나사는 서로 붙어 있기 쉽습니다. 전기도금을 위해서는 두 종류의 나사를 분리해야 합니다. 그렇지 않으면 전기 도금 중에 서로 다른 두 가지 사양과 모델의 나사가 서로 달라붙어 볼 모양을 형성하게 됩니다. 전기 도금이 실패하기 쉽습니다. 도금 후에도 두 종류의 나사를 분리하는 것은 어렵습니다.
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