내부 스레드와 외부 스레드의 처리 방법을 간략하게 설명합니다.
공작물에 내부 및 외부 나사를 가공하는 방법에는 절단과 롤링의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
나사 절삭은 일반적으로 선삭, 밀링, 태핑, 나사 가공, 연삭, 연삭 및 회오리 바람 절단을 포함하여 성형 공구 또는 연마 공구를 사용하여 공작물에 나사를 가공하는 방법을 말합니다. 나사산을 선삭, 밀링 및 연삭할 때 공작 기계의 전송 체인은 선삭 공구, Linktitle 밀링 커터 또는 연삭 휠이 공작물의 각 회전에 대해 공작물의 축을 따라 정확하고 균일하게 이동하도록 보장합니다. 탭핑 또는 나사 가공 시 공구(탭 또는 다이)는 공작물을 기준으로 회전하며, 처음 형성된 나사산 홈은 공구(또는 공작물)가 축 방향으로 이동하도록 안내합니다. (가이드: 대형 육각머리 고강도 볼트 지식에 대한 간략한 소개)
스레드 롤링은 칩리스 스레드 처리 기술을 의미합니다. 나사산은 성형 롤링 다이에 의해 부품 블랭크의 표면 금속이 소성 변형되어 형성됩니다. 스레드 롤링은 일반적으로 스레드 롤링 기계, 스레드 롤링 기계 또는 자동 개폐 스레드 롤링 헤드가 있는 자동 선반에서 수행되며, 이는 표준 패스너 및 기타 스레드 커플링의 수나사의 대량 생산에 적합합니다. 압연 나사의 외경은 일반적으로 25mm 이하, 길이는 100mm 이하, 나사 정확도는 레벨 2(GB197-63)에 도달할 수 있습니다. 사용되는 블랭크의 직경은 가공되는 나사의 피치 직경과 거의 같습니다. 롤링은 일반적으로 내부 나사산을 처리할 수 없지만, 부드러운 가공물의 경우 비슬롯 압출 탭을 사용하여 내부 나사산을 냉간 압출할 수 있습니다(최대 직경은 약 30mm에 달할 수 있음). 작동 원리는 태핑과 유사합니다. 암나사의 냉간압출에 필요한 토크는 태핑에 비해 약 2배 크고, 가공정도와 표면품질은 태핑에 비해 약간 높습니다.
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