압력 리벳팅 공정의 품질을 제어하는 방법을 간략하게 설명하십시오.
1. 압력 리벳팅 공정의 처리 내용: 압력 리벳팅 너트, 나사, 스터드 및 맞춤형 하드웨어 압력 리벳팅 부품(가이드 핀, 포지셔닝 지지 컬럼 등), 정전기 핸드 볼 홀더, 압력 리벳팅 렌치 등
2. 제품 가장자리나 구멍 주변에 가까운 압력 리벳 부품의 경우 리벳 연결 후 제품 가장자리나 구멍 주변이 크게 변형됩니다. 재료의 변형 및 팽창에 따라 해당 조치(예: 성형/연마)를 수행하여 도면 크기 및 외관 요구 사항을 충족합니다.
3. 리벳팅을 누른 후에는 압착이나 휘어짐이 없어야 하며 나사산과 해당 구멍이 동심인지 확인해야 합니다.
4. 압력 리벳 부품의 재질, 사양 및 모델은 도면과 일치해야 하며 사양을 강요해서는 안 됩니다.
5. 가압리벳팅 후, 가압리벳팅부의 주변 부위는 눈에 띄게 변형되거나 볼록하거나 오목해져서는 안 되며, 명백한 표면 처리로 덮을 수 없는 눈에 띄는 각인이나 찍힘이 있어서는 안 됩니다.
6. 압력 리벳팅 후 압력 리벳팅 부품이 기울어지거나 느슨해지거나 떨어지지 않아야 하며 견고성을 테스트해야 합니다. 푸시풀 힘과 토크 값은 압력 리벳팅 부품의 PEM 규정 요구 사항을 충족해야 합니다. (가이드: 실린더 헤드 볼트 파손 파손 분석)
7. 압착 리벳팅을 하기 전에 생산 라인에서 사용되는 압착 리벳팅 부품의 외부 표시와 포장 백에 있는 물리적 물체(재료, 사양 및 모델)가 도면 요구 사항을 충족하는지 여부를 적시에 확인해야 합니다. 포장백에 섞고 있어요.
8. 굽힘 가장자리 또는 금형 성형 가장자리 근처에 있는 압력 리벳 부품, 특히 나사산 및 외관(변형)에 주의하십시오.
9. 리벳 팅을 누른 후 제품의 압력 리벳 팅 부품의 재료, 사양, 모델 및 나사산에 대해 무작위 샘플링 검사를 수행하여 도면 요구 사항을 충족하는지, 압력 누출, 잘못된 압력, 잘못된 위치 압력, 압력 혼합이 있는지 여부를 확인합니다. 그리고 다른 현상.
10. 압력 리벳팅 후 압력 리벳팅 부품의 나사산이 자격을 갖추고 규제를 통과하고 규제를 중지해야 합니다.
11. 압입이 완료된 후 평탄도가 범위 내에 있는지 확인이 필요합니다. 기준치를 초과하는 경우에는 핏터에게 이송하여 형태교정을 받아야 합니다.
12. 단일 제품에는 수많은 압력 리벳팅 스터드와 나사가 있습니다. 일부 제품은 압력 리벳팅을 위한 특수 지그를 제작하며, 누수, 압력 오류 등의 불량 여부를 확인하기 위해 특수 검사 지그가 필요합니다.
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