두 가지 유형의 셀프 피어싱 리벳팅 기술에 대한 간략한 소개
1 반관형 리벳 셀프 피어싱 리벳팅 기술
반관형 리벳의 셀프 피어싱 리벳팅 기술인 블랭크 홀더는 먼저 아래로 이동하여 리벳팅 재료를 사전 압축하여 리벳의 힘으로 리벳팅 재료가 다이 안으로 흘러 들어가는 것을 방지한 다음 펀치가 아래로 이동하여 밀어냅니다. 리벳이 상부 소재를 관통합니다. 다이와 펀치의 결합 작용에 따라 리벳의 꼬리가 하부 금속에서 열려 벨 마우스 모양을 형성하여 리벳 재료를 잠그고 연결 목적을 달성합니다. 반중공 리벳팅 공정에서 동일한 금속 재료를 리벳팅할 때 더 두꺼운 것을 낮은 층에 놓으십시오. 서로 다른 금속 재료로 된 두 겹의 리벳을 박을 때 낮은 층에 가소성이 좋은 재료를 놓습니다. 금속 및 비금속 재료를 리벳팅할 경우 금속 재료를 아래쪽 층에 놓습니다. 자동차 차체 제조에 있어서 특정 생산환경을 고려하면 셀프피어싱 리벳팅 공정의 특성, 적용재료의 접합강도 및 기계적 성질, 솔리드리벳의 리벳팅 기술은 그 자체로 많은 한계를 가지게 되므로, 자동차 반중공 리벳의 셀프 피어싱 리벳팅 공정은 주로 경량 생산에 사용됩니다.
2 솔리드 리벳 화이트 펀치 리벳팅 기술 (가이드: 마모된 육각 소켓 볼트 제거 방법을 간략하게 설명)
웨이스트드럼 솔리드 리벳의 셀프 피어싱 리벳팅 공정은 펀치가 솔리드 리벳을 함께 아래로 밀어내고, 리벳 하단의 절삭날이 리벳팅 재료를 플러시하여 다이에서 떨어지며, 리벳이 리벳에 도달하면 움직임을 멈춥니다. 주사위; 헤드가 계속해서 하강함에 따라 펀치 하단의 보스가 리벳팅된 소재를 가압하여 강제로 소성변형을 시키며 방사상으로 안쪽으로 유동하게 하여 웨이스트드럼 리벳을 단단하게 감싸 안정된 잠금상태를 형성하게 된다. 이 리벳팅 공정은 플라스틱 금속과 금속 사이의 연결에만 사용할 수 있습니다.
또 다른 솔리드 리벳 셀프 피어싱 리벳 기술인 리벳 모양은 드럼 모양이 아니지만 리벳에 환형 홈이 있습니다. 펀치가 하사점까지 하강하면 리벳재가 압착되고, 하층의 리벳재가 압착되어 방사상 유동을 발생시켜 홈의 오목한 블랭크 홀더링홈과 리벳 상단면을 채우게 된다. 속상한 머리를 생성하고 두 개의 레이어 재료가 함께 리벳으로 고정됩니다.
더 많은 관련 스탬핑 하드웨어 기술 산업 뉴스:
리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
소개:
리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.
올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.
리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.
정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.
고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑
기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.
전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체
맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.
2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.
미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술
기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.