Botou 금속 스탬핑 부품 가공 공장, 성형 공정 + 스탬핑 정확도 최대 0.01mm
성형 공정은 필요한 모양과 치수 정확도를 가진 부품을 성형하기 위해 파괴되지 않는 조건에서 블랭크의 소성 변형을 의미합니다. Botou 금속 스탬핑 부품 가공 공장의 기술자들이 성형 공정의 명칭과 특징을 소개했습니다. Xiaoshuo는 몇 가지 정보를 수집했으며 아래에서 이를 공유하겠습니다. 굽힘: 금형을 사용하여 시트를 부품의 특정 각도로 구부리거나 조각을 다시 구부립니다. 스트레칭: 몰드를 사용하여 시트를 임의의 모양의 빈 부분으로 누르거나 빈 부분을 추가로 변형시킵니다. 플랜징: 금형을 사용하여 시트의 구멍이나 외부 가장자리를 직선 벽으로 만듭니다. 벌징(Bulging): 국부적 직경을 확장하기 위해 중공 부분에 바깥쪽으로 방사형 힘을 가하는 데 금형이 사용됩니다. 목 : 금형을 사용하여 중공 부분의 입구에 외부에서 방사형 압력을 가하여 국부 직경을 줄입니다. 압출: 블랭크를 금형 캐비티에 넣고 눌러 금형의 틈새에서 압출하여 속이 빈 부품이나 견고한 부품을 형성합니다. 원형 : 시트 끝부분을 말아서 닫혀진 원형 헤드로 만들어 경첩 등의 부품을 가공합니다. 플레어링(Flaring): 특정 부품의 중공 또는 관형 블랭크의 반경 크기를 확장하는 변형 방법입니다. 모양 수정: 공작물의 고르지 않은 표면을 평평하게 합니다. 구부러지거나 당겨진 공작물을 올바른 모양으로 누르십시오. Dongguan Hardware Co., Ltd., 스탬핑 부품 생산 경험 15년, 상위 500개 기업 파트너, 20명 이상의 금형 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 5,000제곱미터 작업장, 수백 개의 정밀 가공 생산 장비, 300만 펀칭 익일 생산 용량, 20,000+ 스탬핑 세트 맞춤형 금형 생산 경험으로 스탬핑 부품의 정밀도는 0.01mm에 도달할 수 있습니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
