베릴륨동 파편 은도금 공정 - 정도

정밀전자기술주식회사 , LTD. 2008년에 설립된 는 스탬핑 금형 및 정밀 부품 스탬핑 ODM/OEM 전문 제조업체의 전문 설계 및 제조 업체입니다. 전문 스탬핑 생산 및 가공 정밀 터미널, 쉘 부품, 베릴륨 구리 스트립, 스테인레스 스틸 파편과 같은 정밀 스탬핑 부품. 베릴륨 구리 스트립의 전도성을 향상시키기 위해 일반적으로 공작물 표면에 은도금 층이 있으며 도금 두께는 일반적으로 5 ~ 8 마이크론입니다. 시안화물 도금 공정을 사용한 전통적인 은도금은 환경 오염이 심각하고 인체에 유해합니다. 또한 공작물 표면의 은층은 불량과 결합되는 경우가 많으며 은 코팅은 변색 등이 쉽습니다. 따라서 베릴륨동도금 가공물은 은을 종합적으로 고려하여야 한다. 우수한 접착력을 보장하려면 시안화물 도금 은을 선택하기 전에 코팅 및 마그네슘 기판 아티팩트 은을 다음과 같은 용액 침지 은 처리에서 수행해야 합니다. 독성이 강한 시안화물을 대체하기 위해 시안화물 또는 낮은 시안화물 착화제 없이 선택하고 티오황산염 은 도금으로 선택합니다. 은도금용액으로 적합한 광택제 및 계면활성제를 첨가한 용액입니다. 글루코시놀레이트 세미카바지드, 황 화합물, 질소 헤테로고리 화합물 및 비이온성 계면활성제 폴리에틸렌 글리콜(페그)에 대한 가벼운 첨가제는 결합의 특정 비율 분포에 따라 시안화물 은도금 밝은 첨가제 없이 판매되는 것을 선택할 수도 있습니다. 음극은 은 코팅의 품질을 보장하는 데 사용할 수 있습니다. 좋은 효과가 있습니다. 은도금 과정에서 음양의 극성간 거리와 위치를 잘 조절하려면 음과 양극 면적을 1~1~2 범위에서 조절하는 것보다 주의하고 pH 조절에 주의하고 정기적으로 조절해야 합니다. 전해질, 은도금 전해질 분석은 주요 성분 함량을 정기적으로 테스트하고 적시에 조정하여 전해질 안정성을 유지합니다. 구멍 홈 테스트를 통해 밝은 첨가제를 추가하는 것이 바람직한지 확인하고 덜 자주 추가하는 방법을 채택하여 베릴륨 청동 갈대 은의 품질을 보장할 수 있습니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.