베이징 스탬핑 가공 공장, 연속 다이 + 3.0 스탬핑 부품 설계 시스템의 설계 세부 사항은 무엇입니까
베이징 스탬핑 처리 공장을 담당하는 스탬핑 직원은 스탬핑 산업 근로자의 임금이 상승함에 따라 스탬핑 인건비를 줄이는 것이 하드웨어 제조업체의 최우선 과제가 되었다고 말했습니다. 그리고 그 중 하나는 연속 금형을 사용하는 것입니다. 연속 금형을 사용하면 저비용, 고효율의 자동 스탬핑 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 그러나 연속 금형에는 정밀하고 복잡한 부품이 필요합니다. 디자인에 있어서 주의해야 할 사항은 일반 스탬핑 다이보다 더 정교합니다. 이는 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다. Xiaoshuo는 귀하를 위해 몇 가지 정보를 편집했으며 아래에서 이를 공유하겠습니다. (1) 펀칭 구멍이 더 많은 경우 작은 펀치의 길이가 너무 커서는 안 됩니다. 멀티 펀치 스탬핑 다이의 경우, 펀치의 크기에 따라 서로 다른 높이의 펀치를 만들어 계단형을 형성할 수 있으며, 이는 각 펀치의 큰 펀치력 값이 동시에 생성되는 것을 피할 수 있어 유용합니다. 금형의 펀칭력을 줄이고 펀치의 하중을 줄입니다. 그러나 스텝 펀치의 경우 펀치의 강성을 충분히 확보하려면 작은 펀치를 짧게 만들고 큰 펀치를 길게 만들어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 둘의 차이는 시트의 두께입니다. 이런 방식으로 큰 구멍을 먼저 펀칭하고 작은 구멍을 펀칭합니다. 그렇지 않으면 큰 구멍을 뚫을 때 재료가 작은 펀치를 쥐게 되고 강성이 부족하여 작은 펀치가 파손될 수 있습니다. (2) 연속 다이는 스토퍼, 측면 가장자리 및 기타 단계 위치 지정 장치를 추가하려고 합니다. 연속 다이를 사용하여 공작물을 스탬핑하는 경우 스트립의 정확한 위치 지정 문제를 해결하고 연속 다이의 스텝 거리가 일관되도록 보장해야 합니다. 그래야만 자격을 갖춘 부품을 펀칭할 수 있습니다. 연속 금형에서 일반적으로 사용되는 위치 결정 장치에는 고정 정지 핀, 가이드 핀, 가이드 플레이트 및 측면 블레이드와 같은 여러 형태가 있습니다. 스탬핑 시 먼저 예비 위치 지정을 위해 고정 정지 핀을 사용하고 블랭킹 시 스트립의 올바른 위치 지정을 보장하기 위해 금형에 설치된 가이드 핀을 사용합니다. 측면 가장자리는 각 단계의 공급 거리를 제어하는 데 사용됩니다. 측면 가장자리의 길이는 재료의 두께에 따라 스텝 길이에 0.05-0.5mm를 더한 값과 같아야 합니다. 하드웨어, 15년간의 베이징 스탬핑 가공 공장 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 처리 능력, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 생산 능력 300만 펀치, 실크- 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도와 같이 원자재를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
