Bazhou 금속 스탬핑 부품 가공 공장, 회전 및 왜곡을 억제하는 방법 + 강력한 제조업체가 가르쳐줍니다.
Bazhou 하드웨어 스탬핑 부품 가공 공장의 생산 직원은 스탬핑 부품의 회전 및 뒤틀림을 억제하는 일반적인 방법을 언급했습니다. Xiaoshuo는 관련 정보를 수집하여 모든 사람에게 알립니다. (1) 합리적인 금형 설계. 프로그레시브 다이에서 블랭킹 순서의 배열은 스탬핑 부품의 성형 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 스탬핑 부품의 작은 부품을 블랭킹하는 경우 일반적으로 더 큰 면적의 u200bu200bppunching이 먼저 배열된 다음 더 작은 면적의 u200bu200bppunch가 배열되어 스탬핑 부품 성형에 대한 펀칭력의 영향을 줄입니다. (2) 재료를 누른다. 전통적인 금형 설계 구조를 극복하고 토출판의 재료 간격을 엽니다. 즉, 금형이 닫히면 재료가 압축될 수 있습니다. 키 형성부분인 토출판을 블록형 구조로 제작하여 장시간의 해결이 용이하도록 해야 합니다. 타임 스탬핑은 토출판의 가압부분에서 마모(압축) 손실이 발생하여 소재가 눌려지지 않게 됩니다. (3) 강한 압력 기능을 추가합니다. 즉, 토출 인서트(일반 토출 인서트)의 가압 부분을 두껍게 하여(두께 H+0.03mm) 다이 측면의 재료에 가해지는 압력을 증가시켜 펀칭 시 스탬핑 부분이 뒤집혀 뒤틀리는 것을 방지하는 것입니다. . (4) 펀치의 가장자리는 경사 또는 호로 잘립니다. 이는 절삭력을 완화하는 효과적인 방법입니다. 쿠션 절삭력을 줄임으로써 금형 측면 소재의 인장력을 줄일 수 있어 스탬핑 부품의 뒤틀림과 뒤틀림을 억제하는 효과를 얻을 수 있습니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 처리에 중점을 둔 15년의 독창성, 수백 개의 처리 및 생산 장비, 스탬핑 다이에서 20,000세트 이상의 맞춤형 생산 경험, 월 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 3 백만 개의 펀치, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사가 엄격하게 통제되며 품질 조각 디자인에 중점을 둡니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하고, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요 선택하세요 안심하세요!
