알루미늄 아노다이징 처리의 기본

산성 전해질에는 알루미늄을 양극으로 사용하고, 전기분해를 통해 알루미늄 표면에 산화피막을 생성하는 소재 보호 기술이다. 알루미늄 양극산화를 위한 전해액은 여러 가지가 있으나 기본적으로 황산, 크롬산, 옥살산, 붕산을 주성분으로 하여 제조된다. 가장 일반적으로 사용되는 것 중 하나는 황산염 기반입니다. 전원 공급 장치는 직류, 교류 또는 교류 직류일 수 있습니다. 전압은 5~25V이고 온도는 25°C보다 낮습니다.

전기분해 과정에서 산소 음이온이 알루미늄과 상호작용하여 산화막을 생성합니다. 필름은 초기에 형성될 때 밀도가 충분하지 않고 특정 저항을 가지므로 전해질의 음이온 산소 이온이 여전히 알루미늄 표면에 도달하여 산화막을 계속 형성할 수 있습니다. 막의 두께가 두꺼워질수록 저항은 증가하고 전해전류는 감소하며, 동시에 전해질과 접촉하는 외부 산화막도 화학적으로 용해된다. 알루미늄 표면의 산화물 형성 속도가 화학적 용해 속도와 점진적으로 균형을 이루면 산화막은 이 전기분해 매개변수 하에서 최대 두께에 도달할 수 있습니다. 알루미늄 양극산화막의 구조는 다른 변환막과 다릅니다. 모재 부분 가까이에는 0.01~0.1 미크론의 치밀한 층이 있고, 그 위에는 속이 빈 육각형 원통으로 구성된 벌집층이 있으며 총 두께는 2~100입니다. 마이크론은 다양합니다. 다양한 전해질에 의해 생성된 양극산화막은 다양한 색조를 가지고 있습니다. 일부는 일체형으로 착색되어 있으며 대부분 건설 산업에서 사용됩니다. 일부는 염색되거나 가수분해 및 복분해 방법을 사용하여 육각형 기둥의 빈 부분에 형성된 안료를 침착시킬 수 있습니다. 아름다움.

마지막으로 밀봉하고 건조해야 합니다. 양극 산화된 알루미늄 필름을 사용한 알루미늄은 크롬산염 처리된 알루미늄보다 내식성이 더 좋은 경우가 있습니다. 이러한 종류의 알루미늄은 건설 산업 및 일상 하드웨어 제품에 널리 사용되는 것 외에도 비행기, 자동차 및 민간 선박에도 사용됩니다. 저온, 약한 전해질 및 더 높은 전압(100-150V)을 사용하여 섬유, 종이 및 고무와 접촉하는 기계 부품 및 유압 부품에 대한 엔지니어링 경질 양극 산화 피막을 형성할 수 있습니다. 일반 양극 산화 알루미늄층의 육각형 실린더 공동에 PTFE를 채우면 마찰 계수가 매우 낮은 부품을 얻을 수 있습니다.