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자동 공급 스탬핑 다이에는 일반적으로 다음과 같은 특별한 요구 사항이 있습니다.

스탬핑 작업자의 수동 공급 작업을 대체하기 위해 자동 공급 장치가 금속 스탬핑 다이에 설치됩니다. 일반 펀칭기의 연속 스탬핑을 사용하면 고속 자동 스탬핑 다이를 완성할 수 있습니다. 우리는 그것을 자동 공급 스탬핑 다이라고 부릅니다. 자동 스탬핑을 위해 자동 공급 스탬핑 다이를 사용할 때 일반적으로 다음과 같은 특별한 요구 사항이 있습니다. 1. 강철은 작은 스틸 스트립 또는 긴 스탬핑 처리 다이를 사용해야합니다. 우리 대부분은 전단된 소형 재료를 사용하지만 고속 스탬핑 자동 공급 스탬핑 다이가 여전히 소형 재료로 스탬핑되는 경우 원자재를 자주 교체해야 하므로 높은 효율을 발휘하기 어렵습니다. 자동 스탬핑. 따라서 자동 공급 스탬핑 다이는 작은 코일이나 긴 스트립(10m 이상)에 적합합니다. 공급할 물체가 반성형 블랭크인 경우 스탬핑 효율성을 향상시키기 위해 보내기 전에 부품을 분류해야 합니다. 2. 금형 내부에는 정확한 위치 지정 장치가 있어야 합니다. 금형에 부착된 공급 장치의 공급 단계 정확도가 제한되어 있기 때문에 최대 ±0.05-±0.1mm에 도달할 수 있습니다. 따라서 공급 단계의 정확도가 요구 사항을 충족하도록 공급 장치의 공급 단계를 정밀하게 위치 지정하려면 금형 내부에 정밀한 위치 결정 장치를 설치해야 합니다. 셋째, 스탬핑으로 생산된 폐기물이나 공작물은 펀치의 연속 스탬핑 상태에서 자동으로 배출되어야 하며, 수동 부품의 사용이 불가능하고 불가능하다. 금형 안의 폐기물이나 공작물이 적시에 배출되도록 하려면 자동 부품 배출 장치를 설치해야 합니다. 또한, 금형 내 캐비티 구조에서는 자동 부품 배출 기능이 있는 하부 배출 캐비티를 사용하는 것이 우선시되어야 합니다. 넷째, 스탬핑 부품을 금형에서 한번에 성형해야 한다. 자동 공급 장치를 스탬핑 다이에 부착한 후에는 금형 제조 비용이 증가합니다. 단일 프로세스 스탬핑 방식을 계속 사용하면 스탬핑 효율성이 효과적으로 향상됩니다. 따라서 스탬핑 부품은 한 쌍의 자동 공급 스탬핑 다이에서 한 번에 형성되어야 스탬핑 속도가 빨라져 제품 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 5. 먹이는 거리는 안정되어 있어야 합니다. 자동 급지 스탬핑 다이에 부착된 급지 장치의 급지 거리는 매번 안정적이어야 하며, 장시간 스탬핑 후 스텝 거리가 변경되면 적절하게 미세 조정해야 합니다. 이전 게시물: 스탬핑 및 벤딩 부품의 균열 및 뒤틀림에 대한 원인 및 해결 방법

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