5축 가공 금형의 HSC 엔드밀 및 툴홀더 적용 분석
금형 가공 효율을 높이고 제조 비용을 절감하기 위해 5축 머시닝 센터와 5축 CAM 가공 기술을 사용할 수 있습니다. 장점은 최상의 처리 조건을 선택하고, 처리 정확도와 처리 품질을 향상시키며, 프로세스 집약성을 달성할 수 있는 능력입니다. 이러한 목표를 달성하기 위해서는 최적화된 고정밀 공구와 고성능 공구 홀더(또는 공구 홀더)가 필수 요소입니다. 다음은 고속 절삭(HSC) 초경 엔드밀과 powRgrip 강력한 클램핑 공구 홀더를 간략하게 소개합니다.
(1) HSC 초경 엔드밀
HSC 초경 엔드밀은 성능이 뛰어나 가공 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 고속 밀링 시 5축 머시닝센터의 기능을 최대한 발휘하고 가공 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.
HSC 초경합금 엔드밀은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: ①고성능 초경합금 매트릭스; ②안정적인 고속 밀링을 위한 절삭날; ③내열성이 높은 TiAlN 코팅; ④도구 목의 직경은 생크 부품 직경보다 작습니다. ⑤ 공구 홀더 정확도: h5; ⑥ 엔드밀 외경 정도: Φ8mm 이하: 0~-0.02mm; Φ8mm 이상: 0~-0.04mm; 볼 노즈 반경 정확도: ±0.01mm; 7HRC66 및 모든 공작물 재료를 다음과 같은 경도로 밀링할 수 있습니다. 8Φ16mm 엔드밀의 잇수는 최대 16개입니다.
(2) powRgrip 공구 홀더의 강력한 클램핑 (가이드: 기업의 EDM 프로세스에 대한 일반적인 오해 분석)
HSC 초경 엔드밀의 가공 성능을 최대한 발휘하기 위해서는 툴 홀더의 강성과 정밀도를 높이는 것이 매우 중요하며, 이는 높은 수준의 금형 가공을 달성하기 위한 과제 중 하나이기도 합니다. 새로 개발된 PowRgrip 강력한 클램핑 툴 홀더는 고강성, 고정밀 툴 클램핑 시스템입니다. 작은 테이퍼가 있는 스프링 척을 공구 홀더에 유압식으로 눌러 공구 클램핑을 달성함으로써 과거의 열을 해결합니다. 압입 공구의 긴 시간, 공구 생크 재료의 한계, 공구 생크의 짧은 수명으로 인해 공구 생크의 강성과 런아웃 정확도가 향상되었습니다.
powRgrip 강력한 클램핑 도구 홀더는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다:
①짧은 공구 교환 시간(10초 미만); ②긴 반복 수명(20,000회); ③큰 조임 토크(Φ20mm 생크: 380Nm); ④높은 방사형 점프 정확도(3μm 미만); ⑤클램프 고정 성능은 공구의 재질과 관련이 없습니다. ⑥공구 홀더 오버행 조정 정확도가 높습니다(10μm 이내). 7절삭진동을 흡수하는 능력이 강하다.
가공 예: ø16mm 엔드밀로 S45C 탄소강을 밀링하고, 속도는 6000r/min, 날당 이송은 0.1mm입니다. 핫 프레스 피팅 고정구, 유압 고정구 및 powRgrip 공구 홀더의 가공된 표면 거칠기 Ra를 각각 테스트했습니다. 결과는 핫 프레스 피팅 치구와 비교하여 powRgrip 공구 홀더의 공구 수명이 180% 증가하고 이를 공구 비용으로 환산하면 44%의 비용을 절감할 수 있음을 보여줍니다.
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