1. 탄소강 주물의 열처리 검사 규정
밸브 주물의 복잡한 형상과 쉬운 변형 및 균열을 고려하여 탄소강 주물의 열처리는 일반적으로 어닐링을 채택합니다. 검사는 공급업체가 다음 열처리 사양을 준수하는지 감독하고 주물의 경도 값을 검사하는 데 중점을 둡니다.
1. 탄소강 주물 열처리 시 주의사항
일반적으로 탄소강 주물을 열처리하는 동안 다음 사항에 주의해야 합니다.:
1.1. 로 온도가 650℃~800℃로 상승할 때, 온도가 천천히 상승하는지 여부
가열 과정에서 특히 형상이 복잡한 탄소강 주물의 경우 로 온도가 650℃~800℃로 상승할 때 온도를 천천히 높이거나 일정 시간 동안 이 온도를 유지해야 하기 때문입니다. 이 온도 범위에서 탄소강은 상변태를 겪게 되고, 부피도 변하기 때문에 상변태 응력이 발생하게 됩니다. 온도가 빠르게 상승하면 주물의 얇은 부분과 두꺼운 부분의 온도차가 커지기 쉽고, 표면층과 중심층은 주물의 열응력을 증가시켜 균열이 발생하기 쉽습니다. 캐스팅의.
1.2. 유지시간은 충분한가요?
주물의 내부 및 외부 온도를 일관되게 만들고 구조를 완전히 변형시킬 수 있는 충분한 시간을 갖기 위해 두꺼운 주물의 보온 시간은 얇은 주물의 보온 시간보다 깁니다.
유지 시간의 계산 방법은 다음과 같습니다:
a) 동일한 용광로 내 주물의 최대 벽 두께에 따라 계산되며 25mm당 1시간 유지되며 벽 두께가 20mm 미만인 주물에 적합합니다.
b) 동일한 로 내 주물의 최대 벽 두께에 따라 계산되며, 보온은 50mm당 1시간이지만 2시간 이상이어야 합니다.
c) 적층 높이(예: 주물의 적층 높이)에 따라 계산됩니다. 일반적으로 탄소강 주물의 보온시간은 높이 1m에서 4시간으로 계산됩니다.
1.3. 탄소강 주물이 어닐링되면 일반적으로 용광로에서 냉각됩니다.
2. 탄소강 주물의 열처리 사양
2.1. 탄소강 주물의 어닐링 및 가열 온도는 합리적으로 조정되어야 합니다.
2.2. 탄소강 주물의 어닐링 사양
2. 오스테나이트계 스테인리스강 주물의 열처리 검사 규정
오스테나이트계 스테인리스강 주물의 열처리는 일반적으로 최고의 내식성을 갖기 위해 고용체 처리 및 안정화 처리를 채택합니다. 검사는 공급업체가 다음 열처리 사양을 준수하는지 감독하는 데 중점을 둡니다.
1. 오스테나이트계 스테인리스강의 고용체 처리
용체화 처리의 목적은 강의 탄화물을 완전히 용해시켜 단상 조직을 얻는 것입니다. 방법은 주물을 950°C~1175°C로 가열하는 것입니다. 가열 방법은 저온에서 예열한 후 가속하여 응고시키는 방법을 사용합니다. 용융 온도 과정은 가열 과정에서 주강의 표면과 코어 사이의 온도 차이를 줄이는 것입니다. 고체 용융 유지 시간은 주강의 벽 두께에 따라 결정됩니다. 일반적으로 주물의 모든 단면이 가열될 수 있도록 mm당 2.5~3분 동안 벽 두께에 따라 계산되며, 고체 용융 및 보온 후 물, 오일 또는 공기로 담금질됩니다. 물이 일반적으로 사용됩니다. 공기 냉각은 벽이 얇은 주조에만 적합합니다.
2. 오스테나이트계 스테인리스강 주물의 안정화
오스테나이트계 스테인리스강 주물의 예민화 현상을 방지하기 위해 강재에 티타늄, 니오븀 등의 합금원소를 첨가하고 고용처리 후 안정화 처리, 즉 주물을 850℃~930℃로 재가열하는 공정입니다. ℃, 보온 후 강철의 탄소가 티타늄 및 니오브와 완전히 결합하여 안정적인 탄화물을 형성합니다.
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