용접공구 균열 원인 분석 및 하드웨어 공구 기술 개선

1 용접칼 균열 형성의 메커니즘과 유형

1) 초경합금의 균열 형성에 대한 가열의 영향

초경합금 블레이드와 강철(공구 홀더)의 열팽창 계수는 상당히 다르며 합금의 열전도율도 공구 본체 재료보다 나쁩니다. 용접 중에 빠르게 가열하면 큰 내부 응력이 발생하여 용접층의 블레이드가 촉진됩니다. 과도한 열 응력으로 인해 블레이드가 갈라졌습니다.

따라서 납땜 온도는 납땜의 융점보다 약 30~50℃ 높게 제어됩니다. 선택한 땜납의 녹는점은 공구 샤프트의 녹는점보다 60°C 낮아야 합니다. 용접 시 불꽃은 아래에서 위로 균일하게 가열되어야 하며 용접을 위해 천천히 예열되어야 합니다. 따라서 칼날 홈과 블레이드의 용접면이 일치해야 합니다. 국부적인 과열로 인해 블레이드 자체 또는 블레이드와 도구 샤프트 사이의 온도 차이가 커지고(크고 두꺼운 블레이드가 더 심각함) 열 응력으로 인해 블레이드 가장자리가 갈라질 수 있습니다. 따라서 예열 시 툴바를 예열해야 합니다. 블레이드와 툴바가 함께 가열되는 경우 불꽃을 앞뒤로 좌우로 움직여 가열해야 국부적인 과열과 열 집중으로 인한 균열을 피할 수 있습니다.

2) 사이프 형상이 균열 형성에 미치는 영향

나이프 홈의 모양은 공구 홀더의 용접 표면과 일치하지 않거나 차이가 커서 폐쇄형 또는 반폐쇄형 홈 모양을 형성하여 용접 표면이 너무 많아지고 용접 층이 너무 커지기 쉽습니다. 열팽창 후 수축률이 일정하지 않기 때문에 블레이드의 용접부에 과도한 응력이 발생하여 균열이 발생하기 쉽습니다. 사용에 필요한 용접강도 요구사항을 충족시키기 위해 브레이징 표면의 면적을 최대한 줄이십시오.

3) 초경합금의 균열 형성에 대한 냉각의 영향

용접 중이나 용접 후에 냉각 또는 급속 냉각 및 플럭스 탈수 불량으로 인해 블레이드가 터지거나 균열이 생길 수 있습니다. 따라서 솔더에는 우수한 탈수 특성이 필요합니다. 용접 후에는 물에 급속히 냉각시키지 말고, 석회, 석면분말, 모래 등을 넣어 천천히 냉각시켜야 합니다. 300℃에서 6시간 이상 온도를 유지한 후 천천히 식힌 후 로로 식혀주는 것이 가장 좋습니다.

4) 사이프 바닥의 결함이 균열 형성에 미치는 영향

칼날과 칼날 홈의 접촉면이 평평하지 않습니다. 검은 피부 피트와 국부적 불균일 원인이 있는 경우 용접이 플랫 조인트를 형성할 수 없어 솔더 분포가 고르지 않아 용접 강도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 응력 집중이 발생하여 블레이드가 파손됩니다. 블레이드의 접촉면을 연마하고 블레이드 슬롯의 용접 표면을 청소해야 합니다.

밀링 인서트 홈과 인서트를 일치시키는 과정에서 인서트는 아버의 지지 부분을 넘어 0.5mm 이하로 연장되어야 합니다. 아버에서 돌출된 인서트의 지지 부분이 너무 크거나 아버의 지지 부분이 약하면 공구가 용접 공정 중에 인장력에 의해 파단 현상을 겪게 됩니다.

5) 블레이드 2차 가열이 균열 형성에 미치는 영향

블레이드를 납땜한 후 빨간색 구리 땜납이 틈을 완전히 채우지 못하고 일부 잘못된 용접이 있습니다. 일부 도구는 용광로에서 나오는 과정에서 칼날에서 떨어져서 다시 가열해야 합니다. 이렇게하면 끈적 끈적한 결합제 Co가 심하게 연소되고 WC 입자가 자라서 칼날이 직접 갈라질 수 있습니다.

2 용접응력에 의한 균열의 특성

초경합금 블레이드에 균열이 나타나는 경우도 있는데, 이는 과도한 용접 응력으로 인해 초경합금 블레이드의 강도를 초과하는 경우도 있습니다. 커터를 용접할 때 커터 본체의 높이 hc는 날 높이 h의 3배가 되어야 합니다. 예를 들어 hc/ht는 용접 후 합금 블레이드가 파손되기 쉽습니다. hc/ht인 경우 <3, the surface of the cemented carbide will generate tensile stress and cracks are also prone to; when hc/htu003d4～5, the surface of the cemented carbide is not Significant stress, so it is not easy to produce cracks, even if there is a crack, it is not obvious; when hc/ht<8, a uniform load is generated on the welding layer. The bending of the alloy blade produces tensile stress along the thickness direction of the alloy blade, and the strength of the welding layer exceeds the force distribution of the alloy itself, which is more complicated, because it is not joined on one surface, but on two, three or four surfaces. .

또한, 초경합금을 급속 가열하고 급속 냉각할 경우 열 분포가 고르지 않아 순간적으로 큰 응력이 발생할 수 있다. 급속 가열 중에 초경합금의 외층은 압축 응력을 받고 중간은 인장 응력을 받습니다. 허용 가열속도를 초과할 경우 균열이나 눈에 보이지 않는 내부 균열이 나타날 수 있습니다. 초경합금 용접시 급속 냉각도 매우 위험합니다. 이 경우 외층에 인장 응력이 나타나 합금에 균열이 발생합니다.