금속 스탬핑 부품 ​​금형의 구조 특성 분석

금속 스탬핑 다이의 노즐은 전면 금형에 있고 플립 다이의 노즐은 후면 금형(이젝터 핀이 배출되는 쪽)에 있습니다. 즉, 사출과 배출이 동일한 측면입니다. 오늘은 저자와 모두가 먼저 정형틀을 분석하고, 이후 플립몰드를 분석해보도록 하겠습니다. 1 형식 금형의 구조적 특성 : 일반 금속 스탬핑 금형의 구조적 특징은 오목한 금형이 하단 금형 시트에 설치된다는 것입니다. 블랭킹, 펀칭 또는 공작물의 기타 공정이든 공작물이나 폐기물은 펀칭 테이블의 폐기물 구멍으로 쉽게 떨어질 수 있습니다. 따라서 정형 조립 금형을 설계할 때 공작물이나 폐기물의 흐름 방향을 고려할 필요가 없습니다. 따라서 설계된 금형 구조는 매우 간단하고 실용적입니다. 2 정식 하드웨어 스탬핑 부품의 금형 구조의 장점: (1) 금형 구조가 단순하기 때문에 금형 제조 주기를 단축할 수 있으며 이는 신제품 연구 개발에 도움이 됩니다. (2) 사용 및 유지 관리가 더 편리합니다. (3) 볼록형과 오목형 금형 사이의 간격을 설치하고 조정하는 것이 더 편리합니다(플립 칩 금형에 비해). (4) 금형 제조 비용이 낮아 기업의 경제적 이익을 향상시키는 데 도움이 됩니다. (5) 전체 연신 과정에서 항상 블랭크 홀더 힘이 존재하므로 회전하지 않는 부품의 연신에 적합합니다. 3 정식 장착을 위한 금속 스탬핑 부품의 다이 구조의 단점: 구멍에 축적되면 다이 캐비티의 그룹 장력이 증가합니다. 따라서 강도를 높이려면 오목한 부분의 벽 두께를 늘려야 합니다. (2) 캐비티의 캐비티에 금속 스탬핑 부품이나 폐기물이 축적되어 정상적인 상황에서는 캐비티의 절삭 가장자리를 블랭킹 경사로 처리해야 합니다. 다이 엣지의 역구멍(토출구멍)도 가공하는 경우가 있습니다. 따라서 금형의 생산주기가 길어지고 금형 가공 비용이 절감됩니다. 4 정형 하드웨어 스탬핑 부품의 금형 구조 선택 원칙: 금형을 설계할 때 따라야 할 설계 원칙은 정형 금형 구조를 먼저 선택해야 한다는 것입니다. 형식적인 금형 구조에서 공작물의 기술적 요구 사항을 충족할 수 있는 경우에만 다른 형태의 금형 구조를 고려할 수 있습니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계시나요? 자세히 알아보기: 스탬핑 가공 산업에서의 경험 공유 자세히 알아보기: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​도면을 그리는 방법, 다음 단계를 이해하십시오.