금속 스탬핑 부품 중 금속 파편이 우리가 더 많이 사용하는 제품입니다. 이는 스위치의 중요한 부분으로, 금속 파편의 전도성 덕분에 작업자와 제품 사이에서 고품질 스위치 역할을 합니다. 하드웨어 파편은 일반적으로 파편의 목적과 성능에 따라 파편의 재질을 결정합니다. 예를 들어, 물리적 탄력성이 필요합니다. 사용 빈도가 높고 압력이 높습니다. 일반적으로 스프링강, 탄소강 또는 고경도 스테인레스강이 선택됩니다. 성형, 열처리 및 담금질 후 탄소 함량을 줄이고 경도를 높여 파편의 가압 수명을 늘립니다. 용접 용이성, 내산, 내알칼리성 등 물리적 특성을 확보하고 전도성을 높이는 것이 필요한 경우 구리를 사용하여 인동파편, 베릴륨동파편, 전기도금(금) 등의 표면처리 방법을 통해 달성할 수 있습니다. , 은, 니켈, 주석 등); 또한, 전자통신 등 디지털 제품의 경우 주요 공정 성능 요구사항은 주로 정확성, 전도성, 용접성 등이 반영되므로 파편 제품을 처리하기 위한 구리 재료 사용은 일반적으로 특정 고정 등급/경도 구리 재료를 사용하도록 지정됩니다. 인동, 베릴륨동, 적동, 황동, 청동 등 하드웨어 파편의 주요 기능은 무엇입니까? ① 내연기관의 밸브 스프링, 클러치의 파편 제어 등 기계의 움직임을 제어합니다. ② 객차 및 열차 객차 하부의 완충 파편, 커플링의 진동흡수 파편 등 진동 및 충격 에너지를 흡수합니다. ③ 시계, 총기의 파편 등 에너지를 전력으로 저장하고 출력한다. ④동력계, 파편 저울의 파편 등 힘 측정 요소로 사용됩니다. 파편의 변형에 대한 하중의 비율을 파편의 강성이라고 합니다. 강성이 클수록 파편이 더 단단해집니다. 파편은 힘의 성질에 따라 신장 파편, 압축 파편, 비틀림 파편, 곡선 파편으로 나눌 수 있습니다. 모양에 따라 접시 모양 파편, 환형 파편, 판 파편, 나선형 파편, 원뿔형 스크롤 파편 및 토션 바 파편 등으로 나눌 수 있습니다. . 추천 기사: 금속 스탬핑 부품 가공 시 주의해야 할 문제 이전 기사: 딥 드로잉 부품의 장점 및 금형 경도 요구 사항
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