금속 인장 부품의 주요 부식 방지 방법은 무엇입니까? 정확한 저자는 스트레치 부품 생산 과정에서 몇 가지 사항에 주의해야 한다고 말합니다. 오늘날 사회에서는 스트레치 부품을 어디에서나 볼 수 있습니다. 스트레치 부품의 생산 공정도 다릅니다. 그중 스트레치 계수는 스트레치 부품 생산 공정 계산의 주요 기술 매개변수 중 하나이며 일반적으로 스트레치 순서와 수를 결정하는 데 사용됩니다. 신장 계수 m에 영향을 미치는 요인에는 신장된 부분의 특성, 소재의 상대적 두께, 신장 방법(블랭크 홀더 유무), 신장 시간, 신장 속도, 펀치 반경 및 연신 방법 등이 있습니다. 다이, 윤활 등 또한, 인발 부품 생산 과정에서 인장 균열이 발생하면 다이(펀치에는 안 됨)에 윤활제를 바르고, 가공물의 다이 측에는 0.013~0.018mm 플라스틱 필름을 도포한다. 연신 과정에서 공작물의 저온 소성 변형으로 인해 냉간 가공 경화가 발생하여 소성이 감소하고 변형 저항과 경도가 증가합니다. 또한, 불합리한 금형 설계로 인해 금속을 부드럽게 하고 소성을 회복하기 위해 중간 어닐링이 필요합니다. 어닐링은 일반적으로 낮은 온도에서 수행됩니다. 어닐링에는 탈탄과 산화라는 두 가지 주의 사항이 있습니다. 공작물이 산화된 후 산화물 스케일은 공작물의 유효 두께를 감소시키고 금형 마모를 증가시킵니다. 회사가 조건을 갖추지 못한 경우 일반적으로 일반 어닐링 방법이 채택됩니다. 산화물 스케일의 발생을 줄이기 위해서는 로를 최대한 완전히 어닐링해야 합니다. 1. 금속의 내부 구조를 변경하십시오. 예를 들어, 일반 강철에 크롬과 니켈을 첨가하면 스테인레스강이 됩니다. 2. 보호 코팅으로 금속 표면을 덮으십시오. 예를 들어, 금속 표면에 스프레이, 전기 도금 또는 화학적 방법을 사용하여 치밀하고 부식 방지 산화막을 형성합니다. 전기화학적 보호. 금속에는 전자가 없기 때문에 보호된 금속을 전기화학소자 환원반응의 음극으로 사용함으로써 금속의 전기화학적 부식을 일으키는 갈바닉 반응을 제거할 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. A, 감동 전류 음극 보호. 보호하고자 하는 금속은 전기분해 장치를 통해 전원의 음극에 연결되며, 불활성 전극은 양극으로 사용됩니다. 인가된 전압이 충분히 강하면 보호할 금속이 부식되지 않습니다. B, 희생 양극의 음극 보호. 새로운 유형의 갈바니 배터리는 보호된 금속과 갈바니 장치를 사용하여 전자를 잃을 가능성이 높은 다른 금속으로 구성됩니다. 갈바닉 반응이 일어나면 조금속이 양극(즉, 음극)으로 사용되며, 이는 외부 활성 금속인 음극(즉, 양극)에 의해 보호되고 부식됩니다. C. 부식 억제제는 금속 부품의 부식을 늦추거나 방지할 수 있습니다. 광동정밀(주) 정밀 금속 및 플라스틱 부품 제조업체입니다. 대량 생산 부품의 높은 정밀도와 정확성을 보장하기 위해 당사의 모든 프로그레시브 금형과 플라스틱 금형은 자체 팀에서 개발, 제조 및 생산에 사용됩니다. 또한, 전 공정 자동화 생산을 달성하기 위해 조립 자동화 장비를 독립적으로 연구 개발하기 위해 자동화 팀도 설립했습니다. [관련 추천] 자세히 보기: 精の 기업 문화 자세히 보기: 지속적인 개선과 혁신은 스탬핑 회사의 생존을 위한 핵심 요소 자세히 보기: 금속 스탬핑 가공 산업의 발전