스크류 패스너의 흑화 원인 분석

스크류 흑화는 매우 일반적인 제품 표면 처리 공정이지만 매우 중요한 공정이기도 합니다. 흑화가 불량하면 나사 체결 불량률도 높아집니다. 심한 경우 나사 고정 장치가 파손될 수 있습니다.

스크류 패스너의 흑화 원인 분석

나사 체결 장치

그렇다면 나사 고정 장치가 검정색인데 왜 불량해 보일까요?

1. 스크류 패스너의 흑화 표면 처리 공정은 단순히 스크류에 흑색 필름 층을 코팅하는 것입니다. 이는 스크류와 코팅이 완전히 접착될 수 있는지 여부와 관련이 있습니다. 스테인레스 스틸 나사 패스너는 검정색으로 코팅한 후, 특히 한 번 사용한 후에는 벗겨지기 쉽습니다. 코팅 박리 상황은 더욱 심각해질 것입니다.

2. 나사 고정 장치의 흑화 및 재도금으로 인해 청소가 어려워집니다. 전기 도금 후 치아와 치아 바닥에 검은 반점이 나타나기 쉽습니다. 산세 시간이 길면 외관은 보장될 수 있지만 나사 고정 장치가 일반보다 많아지기 쉽습니다. (가이드: 일반적인 유형의 패스너는 무엇입니까?)

3. 고탄소강 소재인 경우 산세 시간이 길어질수록 스크류 패스너의 수소 취화 위험이 커지고, 후면 도금으로 인해 고강도 스크류의 수소 취화 위험이 높아집니다. 고강도 전기도금 제품의 경우 재작업 없이 한번에 전기도금을 마무리하는 것이 가장 좋습니다. 이는 외관 보장을 전제로 고강도 나사의 수소 취화 위험을 줄이기 위해 전기 도금 제조업체의 기술적 강도 요구 사항을 요구합니다.

스크류 패스너의 흑화 원인 분석

나사 체결 장치

그렇다면 이러한 종류의 전기도금 제품을 구입할 때 이러한 종류의 나사 체결 장치의 결함이 있는 제품을 어떻게 방지해야 합니까?

1. 제품의 인장 강도가 낮은 경우 전기도금 제조업체에 산세척 시간을 늘리고 규정을 희생하며 외관을 보장하도록 구체적으로 요청할 수 있습니다.

2. 제품 생산 및 조립의 필요성. 나사 고정 장치를 구매할 때 천연 또는 아연 도금 제품을 선택하십시오. 이 두 가지 유형의 전기 도금 제품은 안전율이 높습니다.

3. 해당 제품이 실제로 검은색 나사 조임쇠인 경우 구입 시 나사의 성능, 외관, 나사의 토크를 확인하시기 바랍니다.

4. 생산에 검정색 패스너가 필요한 경우 표면 처리 방법을 변경할 수 있습니다. 흑색도장 외에 흑색아연, 다크로메트블랙도금도 가능합니다.

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