1. 금형 재료가 좋지 않아 후속 가공에서 파손되기 쉽습니다.
2. 열처리: 부적절한 담금질 및 템퍼링 공정으로 인해 변형이 발생합니다.
3. 금형 연삭의 평탄도가 충분하지 않아 굴곡 변형이 발생합니다.
4. 설계 과정: 금형 강도가 충분하지 않고, 칼날 간격이 너무 가깝고, 금형 구조가 불합리하고, 템플릿 블록 수가 충분하지 않으며, 백킹 보드가 없습니다.
5. 실 자르기의 부적절한 처리: 실 자르기를 당기고 틈이 잘못되어 모서리가 청소되지 않습니다.
6. 펀치 장비 선택: 펀치 톤수, 펀칭 힘이 충분하지 않고 다이가 너무 깊게 조정되었습니다.
7. 실패한 스트리핑: 생산 전에 감자 처리가 없으며 리턴 핀이 없습니다. 생산과정에서 바늘이나 스프링이 부러지는 등의 재질이 끼어 있는 경우가 있습니다.
8. 블랭킹이 원활하지 않습니다. 금형을 조립할 때 누출이 없거나 대변을 막기 위해 굴러가며 발이 대변을 막습니다.
9. 생산 인식 : 라미네이션 스탬핑, 위치가 제자리에 있지 않음, 블로우 건을 사용하지 않음, 템플릿에 균열이 있어 계속 생산됨
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.