우리나라 CNC 공작기계 개발 및 생산의 미래 동향 분석

최근 몇 년 동안 우리나라의 건설 하드웨어, 자동차 전자, 디지털 기술 및 기타 산업이 급속도로 발전했습니다. 금형 산업의 생산 및 판매 호황이 주류가 되었고, 금형 산업의 발전이 하드웨어 스탬핑 산업의 엔진이 되었습니다. 최근 중국 금형산업의 기계, 자동차, 전자정보산업 등 주요 금형 수요자의 지속적인 발전으로 인해 중국 금형 생산량은 25% 이상의 빠른 성장을 유지하고 있다. 국제적인 관점에서 볼 때, 우리나라의 중급형 금형은 경쟁력이 강합니다. 우리 나라에 진출하는 국제 제조업체의 비율은 해마다 증가하고 있습니다. 반면, 산업화된 선진국에서 우리나라로의 금형 소비 이전은 둔화될 것이며, 금형 산업은 계속해서 빠른 속도로 성장할 것입니다.

호황을 누리고 있는 시장 환경과 생산 및 수요 모두에 대한 좋은 전망으로 인해 많은 기업가와 투자자가 우리나라의 금형 산업에 적극적으로 투자하게 되었습니다. 여전히 외국자본과 민간자본이 주류를 이루고 있으며, 투자에 대한 열정도 전반적으로 높습니다. 클러스터 산업은 협력과 비용 절감, 시장 확대, 소통 촉진, 보다 우대적인 정책 혜택을 누릴 수 있어 시장에 대해 낙관적이다. 현재 전국적으로 상당한 규모의 금형도시, 금형파크, 집적산업기지 등이 50여개가 있으며, 10여개가 건설, 준비, 계획 중에 있다. 클러스터 기반 외에도 일부 장소에서는 물리적 금형 제휴 및 가상 제조도 개발하고 있습니다.

시장경제가 발전함에 따라 브랜드 효과가 점점 더 중요해지고 있으며, 브랜드 운영은 금형업체에게 매우 중요한 업무가 되었습니다. 전국적으로 약 10개의 성 및 시의 유명 금형 상표 및 브랜드가 있는 것으로 보고되었으며, 일반 기업은 이미 국가 유명 상표를 신청했습니다. 품질 의무가 심화되고 환경 보호가 강조됨에 따라 많은 금형 회사가 ISO9000 국제 품질 시스템 인증과 ISO14000 환경 관리 인증을 통과했습니다. 동시에 국가, 지방, 시 차원을 포함하여 수많은 첨단 기술 기업이 업계에 추가되었으며 많은 기업이 금형 기술 센터 또는 Ru0026D 센터를 설립했습니다. 광동은 세계 금형 산업의 중심지가 될 것입니다. 현재 선전과 주강 삼각주 주변 지역에는 10,000개 이상의 금형 회사가 모여 있으며 직원 수는 200,000명이 넘습니다.

국내 공작기계 산업은 장비 제조업 활성화를 위한 국내 환경과 강력한 시장 수요에 힘입어 급속한 기술 발전과 높은 투자 열정을 보여왔습니다.

CNC 공작기계의 수준, 다양성, 생산능력은 국가의 기술, 경제적 종합적인 국력을 반영합니다. CNC공작기계는 국방산업의 전략장비로서 각종 무기, 장비의 가장 중요한 제조방법이며 국방군사장비의 현대화를 위한 중요한 담보입니다. 그러나 CNC 공작기계 산업을 활성화하는 데는 공작기계 산업이 겪는 어려움이 있습니다. CNC 공작기계 개발에 필요한 디지털 제조기술은 첨단제조의 핵심이자 자주혁신의 핵심입니다. 따라서 업계 전체에 있어서 CNC 공작기계 산업의 활성화는 전략적 기회이자 심각한 도전이다.

우리나라의 Ru0026D 및 CNC 공작기계 생산에 다음과 같은 추세가 나타날 것입니다.:

1. 복합 가공 기술이 더 널리 사용됩니다. 터닝-밀링 및 밀링-터닝 복합 공작기계, 터닝-연삭 복합 공작 기계, 기어 가공 복합 공작 기계, 터닝-밀링 복합 공작 기계, 5축 연동 복합 공작 기계 등 새로운 복합 가공 기계 끊임없이 등장하고 있습니다. 대형 공작 기계 다기능 액세서리와 턴테이블이 추가되면서 복합 가공의 추세가 뚜렷해졌습니다. 금속절단과 특수가공은 새로운 진전을 이루었고 레이저, 전기가공, 절단가공의 복합기술은 제품홍보와 응용을 성숙시켰다. 복합 가공 기술의 대중화와 적용은 다양한 품종과 소규모 배치의 생산 공정에 중요한 영향을 미칠 것입니다.

2. 다이렉트 드라이브 기술의 적용 속도가 빨라집니다. 전력 전자 및 수치 제어 기술의 발전과 리니어 모터, 토크 모터, 전기 스핀들, 격자 감지 및 기타 구성 요소의 성숙으로 인해 CNC 공작 기계에 직접 구동 기술의 적용 속도가 가속화되었습니다. 이 공작기계 기업의 신제품은 리니어 모터로 구동되었습니다. 다이렉트 드라이브 기술의 적용은 CNC 공작기계의 구조적 변화와 성능 향상을 크게 촉진할 것입니다.

3. 미세 가공 기술이 대두되고 있다 미세 가공(Inter-Micro)은 다양한 미세 부품을 3차원 형상으로 가공하는 새로운 고효율, 친환경, 고정밀 미세 가공 기술을 말합니다. 현재 유럽연합의 지원을 받아 독일, 이탈리아 등 관련 국가의 대학, 연구기관, 기업으로 구성된 연구팀이 초정밀 5축 결합 마이크로다이아몬드, 입방정붕소 등 관련 성과를 달성하고 있다. 질화물 공구 가공 기술 및 장비 등 . 미세 제조 기술은 응용 잠재력이 커서 업계의 관심을 불러일으킬 것입니다.