스탬핑 부품의 주름 및 뭉침 원인 분석

최근 스탬핑 기술이 급속도로 발전하고 있지만 여전히 문제점이 남아있습니다. 자동차 스탬핑 부품에 관한 한 가장 일반적인 문제 중 하나는 주름과 쌓임입니다. 그러면 왜 그런 문제가 있는 걸까요? 그러한 문제가 발생하면 이를 해결하기 위해 어떤 조치를 취해야 합니까? 다음으로 이 문제를 논의하겠습니다. 현재 상황으로 볼 때 주름 문제는 업계가 직면한 공통적인 문제라고 할 수 있다는 점을 인정해야 합니다. 이는 스탬핑 부품 ​​산업의 지속적인 발전을 괴롭히는 주요 문제라고 할 수 있습니다. 주름 문제는 일련의 바람직하지 못한 결과를 초래할 수 있으며, 심각할 경우 소재가 겹쳐져 상황을 더욱 악화시키는 경우도 있습니다. 주름은 스탬핑 제품의 외관에 직접적인 악영향을 미칩니다. 특히 도장 후에는 수리가 불가능하고 폐기해야 하는 경우도 있어 폐기물이 발생하는 경우도 있습니다. 그렇다면 왜 이런 일이 발생합니까? 이 문제에 대응하여 우리는 분석을 수행했습니다. 주된 이유는 스탬핑 중에 시트 재료의 흐름이 고르지 않아 압출이 형성되고 시간 내에 제거될 수 없기 때문입니다. 따라서 우리는 스탬핑 부품의 주름 문제를 해결하려면 시트의 유속을 균등화하는 것부터 시작하여 해결책을 찾을 수 있다고 믿습니다. 따라서 우리는 다음과 같은 네 가지 조치를 취할 수 있다고 믿습니다. 1. 유동 시 시트 재료의 저항을 증가시킵니다. 2. 스탬핑 부분의 주름진 부분에 강한 압력 처리를 하여 프로파일 사이의 거리를 최대한 줄입니다. 3. 상황에 따라 드로잉 비드의 모양을 적절하게 조정하십시오. 예를 들어 둥근 막대를 사각형 막대로 변경할 수 있습니다. 4. 블랭킹 피스의 크기를 적절하게 늘려 블랭크 홀더의 효과를 높입니다. 물론, 생산 과정에서 스탬핑 부품의 주름 문제를 발견하면 이를 해결하기 위해 몇 가지 임시 조치를 취할 수도 있습니다. 주요 방법은 다음과 같습니다: 블랭크 홀더 힘을 적절하게 높이고, 적절한 위치에 패드 테이프를 붙이고, 밸런스 웨이트를 재조정하고, 로컬 밸런스 웨이트 개스킷을 줄이면 로컬 판금 흐름의 저항이 증가할 수 있습니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성