스탬핑 다이 파열 원인 분석
스탬핑 다이의 생산 및 가공 중에 스탬핑 다이의 파열과 같은 일부 문제가 발생할 수 있으며 이는 비교적 일반적인 상황이기도 합니다. 스탬핑 다이가 터지는 데에는 여러 가지 이유가 있지만 스탬핑 공장에서는 실제 생산 관행에 따라 특정 문제를 분석하여 문제 발생을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 다음과 같은 이유를 참고할 수 있습니다. 1. 블랭킹이 원활하지 않습니다. 생산 전에 감자 처리가 없으며 리턴 핀이 없습니다. 생산 중에 바늘이 부러지고 스프링이 부러지는 등 재료가 막혔습니다. 금형 조립시 대변이 새거나 굴러가는 현상이 없고, 대변이 밟혀 막히는 경우가 흔합니다. 조립마스터 블랭킹 구멍이 많거나, 금형에 쿠션이 있는 경우 등 주의하지 않으면 , 이런 상황은 발생하기 쉽습니다. 2. 설계 과정 금형 강도가 충분하지 않고, 칼날 간격이 너무 가깝고, 금형 구조가 불합리하고, 템플릿 블록 수가 충분하지 않고, 백킹 보드가 없습니다. 3. 부적절한 와이어 커팅 처리 와이어 커팅 간격이 제대로 처리되지 않고 클리어 앵글과 와이어 커팅의 변성층에 영향이 없습니다. 다이의 절삭날은 대부분 와이어 커팅으로 가공되며, 변성층의 깊이를 최소화하기 위해서는 합리적인 전기 게이지를 선택해야 합니다. 4. 열처리 : 부적절한 담금질 및 템퍼링 공정으로 인한 변형 실습을 통해 금형의 열처리 품질이 금형의 성능 및 수명에 큰 영향을 미친다는 것이 입증되었으며 이는 금형 원인에 대한 분석 및 통계를 통해 알 수 있습니다 실패. 5. 펀치 장비 선택 펀치 톤수, 펀칭 력이 충분하지 않고 다이 조정이 너무 깊습니다. 스탬핑 장비(예: 프레스)의 정확성과 강성은 다이의 수명에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 스탬핑 장비는 정밀도가 높고 강성이 우수하며 다이 수명이 크게 향상됩니다. [권장 사항] 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 참고 사항 (2) 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의할 점 6가지 자세히 알아보기: 스탬핑 부품의 표면 거칠기를 개선하는 5가지 방법
