금속 스탬핑 다이의 파열 원인 분석
금속 스탬핑 다이 파열의 원인 분석: 1. 블랭킹이 원활하지 않습니다. 생산 전에 감자 처리가 없으며 리턴 핀이 없습니다. 생산 과정에서 바늘과 스프링이 부러지고 기타 걸림이 발생합니다. 금형 조립시 누수나 롤링, 막힘, 스테핑 현상이 없습니다. 이것이 가장 일반적인 점입니다. 블랭킹 구멍이 많거나 금형에 쿠션이 있는 경우 등 조립 마스터가 주의를 기울이지 않으면 이러한 상황이 발생할 가능성이 가장 높습니다. 2. 설계 과정 금형의 강도가 충분하지 않고 칼날 거리가 너무 가깝고 금형 구조가 불합리하며 템플릿 블록 수가 충분하지 않고 백보드가 없습니다. 3. 열처리: 부적절한 담금질 및 템퍼링 공정으로 인한 변형. 실습을 통해 다이 열 처리 품질이 다이의 성능과 서비스 수명에 큰 영향을 미친다는 것이 입증되었습니다. 금형 불량 원인 분석 및 통계를 보면 부적절한 열처리로 인한 금형 불량 '사고'가 40% 이상을 차지하는 것으로 나타났다. 5. 부적절한 와이어 절단 처리 와이어 절단을 적절하게 당기면 와이어 절단 간격이 제대로 처리되지 않으며 클리어 앵글과 와이어 절단의 변성층에 영향이 없습니다. 다이의 절삭날은 대부분 와이어 커팅으로 가공됩니다. Wire Cutting 공정의 열효과와 전기분해로 인해 금형 표면에 일정 두께의 변성층이 생성되어 표면경도가 감소하고 미세균열 등이 발생하여 Wire Cutting Die를 제작하게 됩니다. 다이 블랭킹 간격에 직접적인 영향을 미치는 조기 마모가 발생하기 쉽습니다. 유지 및 절단 모서리는 칩이 생기기 쉽고 금형의 수명을 단축시킵니다. 따라서 온라인 절단 공정에서는 변성층의 깊이를 최소화하기 위해 합리적인 전기 표준을 선택해야 합니다. 6. 펀치 장비 선택 펀치 톤수, 펀칭 력이 충분하지 않고 금형 조정이 너무 깊습니다. 스탬핑 장비(예: 프레스)의 정확성과 강성은 다이의 수명에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 스탬핑 장비는 정밀도가 높고 강성이 우수하며 다이 수명이 크게 향상됩니다. 예를 들어, 복합 실리콘 강판 다이의 재료는 Crl2MoV이며 평균 재연삭 수명이 10,000~30,000인 일반 개방형 프레스에서 사용할 수 있습니다. 새로운 정밀 프레스에서는 다이의 재연삭 수명이 60,000~120년이 될 수 있습니다.000
