스탬핑 가공 공장 및 솔루션 하드웨어의 제품 파손 원인 분석

스탬핑 가공 공장의 생산 작업장에서 때로는 스탬핑 부품 ​​실린더 벽의 인장 응력이 어떤 이유로 인해 재료의 강도 한계를 초과하여 제품에 균열이 생기고 일반적으로 약간 위의 실린더에 균열이 나타납니다. 펀치의 둥근 모서리. 벽. 제품의 균열에 영향을 미치는 요인은 재료의 인장 특성, 재료의 직경 및 두께, 드로잉 계수, 오목 및 볼록 금형의 필렛 반경, 블랭크 홀더 힘, 마찰 계수 등입니다. 오목형 및 볼록형 금형의 둥근 모서리 반경이 너무 작고 너무 날카로워 제품이 깨지기 쉽습니다. 곰팡이를 수리하는 일반적인 방법은 둥근 모서리를 확대하고 둥근 모서리를 조금 더 매끄럽게 만들고 모서리를 연마하는 방법을 찾는 것입니다. 생산 중에 오일을 첨가하는 것도 가능하며, 특히 스트레칭용 특수 오일은 매우 효과적입니다. 스탬핑 다이를 설계할 때 고객의 제품 요구 사항이 허용하는 경우 둥근 모서리를 확대해 볼 수 있습니다. 너무 날카롭게 만들지 마십시오. 일부 디자인은 잘 이해되지 않습니다. 설계된 드로잉 다이는 시험 중에 매우 많이 깨졌습니다. 엄청난. 연신시 필요한 윤활이 사용되어 연신 과정이 원활하게 진행되고 실린더 벽이 얇아지는 현상이 개선됩니다. 그러나 윤활제는 오목 금형의 작업 표면에만 도포할 수 있으며 볼록 금형과 표면 사이에 유리한 마찰이 있기 때문에 볼록 금형의 표면과 재료에 윤활유를 바르면 안 됩니다. 재료가 미끄러지거나 당기는 것을 방지할 수 있습니다. 갈라지고 얇아집니다. 당신은 철물에 나무를 심었고, 사람들은 당신에게 숲을 주었습니다. 스탬핑 공장을 선택하고 하드웨어를 선택할 때 기술적으로 컨설팅을 하거나 프로토타입이 필요하거나 금형 및 대량 생산이 필요한 경우 사람들은 귀하의 요구를 존중하고 기대하는 결과를 제공합니다!