금속 스탬핑 부품 가공 시 굽힘 공정 분석!
금속 스탬핑 부품 가공 중 굽힘 가공 공정 분석! 판금 펀칭 또는 콜드 스탬핑으로도 알려진 금속 스탬핑 가공은 압력 가공에서 가장 진보된 방법 중 하나입니다. 스탬핑 가공은 일반적으로 판금을 원료로 사용합니다 (금속 파이프 재료 및 비금속 재료도 사용됨). 프레스에 장착된 펀칭다이를 이용해 왕복운동을 하며 판금에 상온에서 압력을 가해 박리 또는 변형을 일으키는 방식이다. 특정 모양, 크기 및 성능의 부품을 얻기 위해. 또한 펀칭, 굽힘, 스트레칭 및 기타 가공 방법과 같은 다양한 유형의 금속 부품 스탬핑 가공이 있습니다. 그래서 오늘 우리는 굽힘 과정의 분석에 대해 이야기하겠습니다. 첫째, 굽힘 공정 분석 굽힘은 재료를 사용하여 소성 변형을 일으키고 특정 각도 모양을 형성하는 스탬핑 공정입니다. 굽힘은 금형이 있는 Euroton 프레스에서 수행하거나 전용 굽힘 기계 또는 굽힘 장비에서 수행할 수 있습니다. 다양한 가공 재료에 따라 굽힘은 판금 굽힘, 튜브 굽힘, 프로파일 굽힘, 바 굽힘 등으로 나눌 수 있습니다. 굽힘 성형에 사용되는 다양한 장비에 따라 굽힘, 롤링, 연신, 롤 굽힘 등으로 나눌 수 있습니다. . 굽힘 부품 가공의 정확성은 굽힘 부품 재료의 기계적 특성 및 두께, 금형 구조 및 금형 정확도, 공정 수 및 공정 순서, 굽힘 부분 자체의 모양과 크기. 고정밀도 요구 사항이 있는 굽힘 부품은 재료 두께 공차를 엄격하게 제어해야 합니다. 일반적으로 벤딩 부품의 경제성 허용 수준은 IT13 수준 이하가 가장 좋으며, 성형 및 기타 공정을 추가하면 IT11 수준에 도달할 수 있습니다. (1) 굽힘 공정 굽힘 공정은 V 자형 굽힘 금형을 사용하여 V 자형 부품의 금형 구조 다이어그램을 누르고 구부리는 것입니다. 볼록 금형(1)과 오목 금형(2)은 기본적으로 굽힘 가공물의 내부 및 외부 윤곽과 일치합니다. 외력(힘 기계의 슬라이더가 움직이는 경우)이 볼록한 주형을 아래로 밀면 볼록한 주형과 오목한 주형 사이에 놓인 시트 재료가 구부러져 필수 인공물이 됩니다. 굽힘은 자유 굽힘과 교정 굽힘으로 나눌 수 있습니다. 차이점은 자유 굽힘이란 펀치, 판금 및 오목한 다이가 완전히 부착되면 더 이상 압력이 눌리지 않는다는 것을 의미한다는 것입니다. 굽힘 교정은 자유 굽힘을 기준으로 적용됩니다. 아래로 누르면 가공물이 한 단계 소성 변형되어 구부러진 부분의 스프링백이 줄어듭니다. 둘째, 굽힘 변형 분석 굽힘 변형의 특성은 굽힘 전 시트 측면에 정사각형 격자를 설정하고 굽힘 전후의 격자 변화를 관찰함으로써 얻을 수 있습니다. 굽힘을 관찰한 후 좌표 격자를 통해 알 수 있습니다. (1) 둥근 부분의 사각형 좌표 격자가 사각형에서 부채꼴 모양으로 바뀌고 다른 부분은 변형되거나 거의 변형되지 않습니다. (2) 변형 영역에서는 측면 그리드가 사각형에서 부채꼴 모양으로 변경됩니다. 다이의 바깥 쪽은 손으로 접선 방향으로 늘어나고 길이는 늘어납니다. 펀치 근처의 안쪽이 접선 방향으로 압축되어 길이가 짧아집니다. 시트의 내부 및 외부 표면에서 중앙으로 갈수록 짧아지고 늘어나는 정도가 점차 감소합니다. 단축과 신장 사이의 변형 전후에 길이가 변하지 않는 금속층이 중성층이 됩니다. Stamping 중에 굽힘 변형부의 단면에 일종의 변화가 있으며, 굽힘 후 단면의 변화를 관찰할 필요가 있습니다. (1) 변형 영역에서 시트 재료의 단면이 변형된다는 것을 알 수 있습니다. 곡선 협소판의 내층을 접선 방향으로 압축한 후 폭 방향으로 흘러 폭을 늘립니다. 외층을 접선 방향으로 연신한 후 폭과 두께 방향으로 재료 부족을 보완하여 폭이 좁아집니다(전체 단면은 내부가 넓고 외부가 좁은 섹터입니다). 폭이 더 넓은 넓은 보드의 경우 폭 방향의 재료량이 많기 때문에 저항이 크고 재료가 폭 방향으로 흐르기 어렵고 단면 형상은 기본적으로 변하지 않고 여전히 직사각형입니다. . (2) 두께가 얇아진다. 시트가 구부러지면 접선 압축면에 의해 내부 레이어가 짧아지고 두께가 증가해야 합니다. 그러나 펀치가 시트를 촘촘하게 누르기 때문에 두께 증가 저항이 크며, 접선 연신에 의해 외층이 늘어나 두께 방향이 얇아지게 된다. 경계. 전체 두께의 감소보다 두께의 증가가 적어 두께 감소 현상이 발생한다. 일반적인 굽힘 부분은 넓은 판 굽힘에 속하므로 굽힘 전후에 판의 폭 방향은 기본적으로 변하지 않습니다. 굽힘 조각의 굽힘 반경이 r이고 굽힘 시트의 두께가 t인 경우 굽힘 반경 r/t가 더 작은 굽힘 조각은 굽힘 중 변형 영역에서 시트 두께가 명백히 얇아지기 때문에 더 얇아집니다. 부피 일정의 원리에 따르면 필연적으로 시트의 길이가 늘어납니다.
