일반 냉간 금형 재료 가공의 파손 방지 능력 분석
내파괴성 또는 지지력을 평가하는 데 사용되는 지표: σs, σb, σf, Ak 등 일반적으로 전체 재료에 사용됩니다. 균열체(노치) JIC, KIC, 노치 강도 등 연성 파괴 재료의 경우 이러한 지표로 측정된 실험 데이터는 상대적으로 안정적이고 재현성이 뛰어나며 재료의 파손 저항 지표를 더 잘 반영할 수 있습니다.
인성과 취성이 혼합된 파괴를 포함하는 취성 파괴 재료의 경우 내파괴성 평가는 아직 불완전합니다. 주요 문제는 이러한 유형의 재료의 항복과 파손 사이에 명확한 경계가 없다는 것입니다. 재료 성능 테스트 데이터는 고도로 분산되어 결정하기 어렵기 때문에 이러한 유형의 재료에 대한 평가는 국내외에서 다릅니다. 요약하자면 Huaxia Mold는 다음과 같이 믿습니다.:
(1) 취성은 인성과 반대로 정의되는 재료 강도 및 가소성 지수입니다. 재료의 취성을 평가하려면 강도와 가소성의 포괄적인 지수를 사용하는 것이 적절합니다. 단일 강도 또는 가소성 지수로는 취성 재료의 특성을 완전히 설명할 수 없습니다. (가이드: 금형 표면 마무리에 대한 요구 사항 및 기술 분석)
(2) 재료의 취성파괴과정은 거시적인 균열 없이 균열로부터 균열전파파괴가 형성되는 경우가 많다. 따라서 재료의 취성을 평가하기 위해서는 거시적 파괴가 없는 재료의 취성과 균열이 있는 재료의 취성을 별도로 고려해야 한다.
(3) 인장, 압축, 굽힘 등의 응력-변형 면적(또는 힘-변위 곡선 아래 면적), 충격 에너지 소비 등 파괴 시 에너지 소비 평가를 이용한 거시적 균열이 없는 취성재료의 파괴 평가 에너지. 표면 거칠기와 결함 크기는 이 성능 측정에 큰 영향을 미칩니다.
(4) 균열체가 있는 재료에 대한 파괴인성지수 평가 : KICJICGIC 등 균열체를 전파하는데 소모되는 에너지이지만 취성재료의 파괴인성값 u200bu200b은 매우 낮고, 균열체의 선단형상 및 성능의 균일성이 낮다. 성능 측정에 사용 충격이 크므로 일반적인 재료의 파괴 인성 분포 다이어그램이 그림 6에 나와 있습니다. W6Mo5Cr4V2 강철 냉간 압출 펀치 다이의 실제 하중 지지력을 분석하고 계산한 결과, 취성 파괴 재료가 파손 에너지 소비의 수천 배에 달하는 작업 변형을 견딜 수 있으며 거의 모든 에너지가 팽창 운동으로 변환되는 것으로 알려져 있습니다. 에너지로 인해 펀치가 빠르게 터집니다.
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