알루미늄 금형의 수명연장을 위한 공정기술 분석

알루미늄의 질감은 상대적으로 부드럽기 때문에 표면 코팅을 사용하지 않으면 플라스틱에 마모되기 쉽고 손상 정도가 가속화되어 사출 성형 부품의 광택이 변합니다. 무전해 니켈 코팅은 금형 표면을 50RC 증가시킬 수 있으며 이는 금형 표면의 광택과 구조를 보호하고 확장하기에 충분합니다. 사출 성형으로 장식 부품을 생산할 수 있도록 금형의 수명을 연장하는 것 외에도 제조업체는 알루미늄 금형의 표면이 어느 정도 광택을 유지할 수 있기를 바라고 있습니다. 따라서 무도금 니켈 용사 공정을 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법은 금형 표면 마감의 수명을 연장하고 장식 부품 생산을 상대적으로 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다.

반면에 이 프로세스는 많은 시간과 비용을 절약합니다. 정상적인 상황에서 알루미늄은 다양한 결함을 가져오지만 육안으로 볼 수 없는 경우가 많으며 사출 성형 부품에서만 명확하게 볼 수 있으므로 필연적으로 재료 낭비 및 테스트 벤치 반환 시간이 발생합니다. 발생한 문제를 분석하고 수정하기 위해 다시 테스트합니다. 무전해 니켈 코팅은 금형이 생산되기 전에 이러한 결함을 제거하거나 최소화하는 데 도움이 됩니다. (가이드: PCD 연삭 가공의 주요 특징을 간략하게 설명)

부식이 우려되는 경우 니켈-PTFE 코팅, 질화붕소 니켈 코팅 및 무전해 니켈 코팅을 사용하면 최고의 부식 방지 효과를 얻을 수 있습니다. 위에서 언급한 엔지니어링 코팅을 사용한 후에는 정지 기간 동안 금형에 다른 보호 및 부식 방지 코팅을 뿌릴 필요가 없습니다. 50RC에서 직접 분사된 무전해 니켈 코팅은 일반적인 마모 방지 기능을 수행할 수 있지만 PVC 가스로 가장 잘 보호할 수 있습니다. 50RC에서 니켈-PTFE 코팅은 마모에 대한 보호 효과가 있습니다. 중간 보호 수준으로 윤활성을 향상시키고 우수한 부식 방지 효과를 발휘합니다. 질화붕소 니켈 코팅은 54RC에서 탁월한 마모 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 이형 성능과 부식 방지 기능도 우수합니다.

또한 알루미늄에는 다양한 등급이 있으며 전기도금 재료에 대한 적절한 접착력을 보장하려면 다양한 처리 방법이 필요하다는 점도 지적해야 합니다. 따라서 기판을 알고 있거나 분석을 제공할 수 있는 장비가 잘 갖춰진 전기 도금 대리점을 찾는 것이 항상 유용합니다. 이를 통해 슬라이드 플레이트, 몰드 클로저, 파팅 라인 및 기타 몰드 구성 요소에 대한 최고의 접착력을 얻을 수 있습니다.

사출 성형 생산을 위해 알루미늄 금형을 장기간 사용하는 것은 의심의 여지가 없으며 의심할 여지 없이 다양한 금형의 생산 및 생산에 적응하고 충족할 수 있는 일련의 더욱 새로운 알루미늄 합금 재료가 있을 것입니다. 신청 요구 사항. 이 원칙을 따를 때 무슨 일이 일어나더라도 제품의 품질을 개선하고 금형의 수명을 연장하는 데 사용할 수 있는 공학적 코팅이 항상 존재합니다. 이것은 매우 간단한 문제입니다. 도금 서비스를 제공하는 유통업체는 많은 경험과 자원을 갖추고 있어 사람들이 이러한 희망을 실현하는 데 도움이 될 수 있습니다.

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