비계 스탬핑 부품의 표면 처리에 대해 어느 정도 이해가 되셨는지 모르겠습니다. 실제로 소위 연마 처리는 버와 버라는 두 가지 문제만 해결하면 됩니다. 비계 스탬핑 부품에 큰 버가 있는 경우 현재 제품 정밀도 요구 사항을 고려한 다음 선택할 특정 처리 계획을 결정할 수 있습니다. 정상적인 상황에서 버가 필요하지 않은 경우 샌더나 벨트 기계를 사용하여 버를 연마하는 등 수동 처리 방법을 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다. 그러나 이 방법은 보다 전통적인 방법으로 작업 효율성이 이상적이지는 않지만, 현재로서는 대형 버에 대한 유일한 솔루션입니다. 버가 작을 경우 일괄 처리를 선택할 수 있으며 이는 더 빠르지만 비계 스탬핑 부품의 크기에 따라 장비 유형을 결정해야 합니다. 정상적인 상황에서 제품 사양이 30mm를 초과하는 경우 와전류형 마무리 기계, 진동형 마무리 기계 또는 드럼형 마무리 기계를 선택할 수 있습니다. 물론, 비계 스탬핑 부품의 버 문제를 처리할 때 첫 번째 유형이 가장 효율적이고 진동 조명 장식 기계가 그 뒤를 따릅니다. 그리고 작동 요구 사항의 용이성을 고려하면 진동 조명 장식 기계가 가장 이상적이며 와전류 조명 장식 기계가 차선책입니다. 다른 측면에서 고려하면 처리 능력 측면에서 진동 마무리 기계와 드럼 마무리 기계가 이상적인 것은 분명합니다. 그러나 가격면에서 보면 소용돌이 조명기가 가장 비싸고 진동 조명기가 그 뒤를 따릅니다. 30mm 미만의 비계 스탬핑 제품인 경우에는 여전히 장비의 효율성이 상대적으로 높기 때문에 원심 마무리 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 이상은 비계 스탬핑 제품의 연마에 관한 몇 가지 의견입니다. 이러한 유형의 제품의 경우 성능은 종종 연마 및 기타 공정과 관련이 있다는 것을 알아야 합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
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