스탬핑 부품 ​​생산 시 일반적인 결함 분석

스탬핑 공장에서 스탬핑 부품을 생산할 때 스탬핑 부품에는 다양한 이유로 표면 결함이 발생합니다. Precision은 10년 이상 정밀 스탬핑 부품의 맞춤형 가공에 종사해 왔으며 참고할 수 있도록 보다 일반적인 표면 결함 중 일부를 요약했습니다. 1. 접착, 긁힘 : 원재료와 금형베이스 또는 캐비티 사이의 마찰로 인해 제품 또는 금형 표면에 결함이 발생합니다. 2. Burrs: 절단 다이와 블랭킹 다이에서 키가 생성되고 나이프 가장자리 사이의 간격이 변동됩니다. 규석; 3. 선편차 : 제품성형시 금형에 처음 닿는 부분이 압출되어 선이 형성되는데, 4. 오목 및 볼록: 풀린 라인에 먼지(철가루, 고무, 먼지)가 침투되어 있습니다. 오목 및 볼록; 5, 비틀림: 고르지 못한 응력, 스트레치 리브의 불량한 일치 또는 프레스 슬라이더의 불량한 작동 등으로 인해 제품의 r 모서리 또는 엠보싱 부분에 비틀림 및 변형력이 생성됩니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항