코팅은 전체 알루미늄 코일 코팅 생산 라인에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다. 코팅 제품의 품질, 특히 겉보기 품질은 제품의 장식 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 먼저 코팅 공정에서 흔히 발생하는 결함과 그 원인을 파악해야 합니다.
결함이 발생하는 이유는 다양하며, 일반적인 원인은 다음 5가지 범주입니다.:
1. 원자재
코팅 공정 중 코팅 품질에 가장 큰 영향을 미치는 요소는 코팅과 알루미늄 코일입니다. 코팅 배치 간의 색상 차이로 인해 코팅 정밀도가 충분하지 않고 코팅 속도가 높지 않아 코팅과 용매가 잘 일치하지 않습니다. 레이어 등 코팅 효과에 직접적인 영향을 미치고 결함이 발생합니다. 알루미늄 코일 기판의 불균일성, 고르지 못한 필름 두께, 열악한 가장자리 편향도 제품 품질과 전반적인 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러므로 원료의 선택은 엄격히 통제되어야 한다.
2, 장비
코팅 라인은 코팅 장비가 손상되지 않아야 하고 코팅 장비가 원활하게 작동해야 하며 수평 및 수직 지터가 없어야 하며 코팅 롤러가 미세하게 연삭되어야 합니다. 코팅 기계의 모든 롤러의 측면 흔들림은 허용 범위 내에서 제어되어야 합니다. 그렇지 않으면 코팅 표면 품질에 심각한 영향을 미칩니다.
3. 프로세스
코팅 공정은 코팅 품질과 밀접한 관련이 있으며 코팅 롤러, 페인트 제거 롤러, 계량 롤러 및 기판의 상대 선형 속도 비율이 특정 범위 내에서 제어되어야 합니다. 코팅의 원활한 진행을 보장하고 제품 품질 향상을 촉진하려면 다양한 시스템과 코팅 제품의 필름 두께에 따라 코팅의 특정 점도 범위를 설정해야 합니다. 코팅의 경화 과정과 오븐 제어는 필요에 따라 제어되어야 하며 임의로 변경해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 코팅된 제품의 색상 차이와 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
코팅은 전체 알루미늄 코일 코팅 생산 라인에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다. 코팅 제품의 품질, 특히 겉보기 품질은 제품의 장식 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 먼저 코팅 공정에서 흔히 발생하는 결함과 그 원인을 파악해야 합니다.
4. 환경
도장실 내부는 청결, 방진, 방충, 환기가 잘 되어야 도장면의 품질이 오염되지 않습니다. 동시에 온도 변화로 인해 공정 조건이 시간에 따라 변경됩니다.
5. 인적 요인
작업자의 책임, 기술적 숙련도 및 작업 표준화는 고품질 코팅 결과를 얻는 열쇠입니다. 따라서 작업자 교육을 강화하고 작업자가 코팅 기술의 원리와 핵심 사항을 숙지하고 책임을 강화하며 고품질 코팅 제품을 보장하기 위해 작업 절차를 엄격하게 준수하도록 해야 합니다.
위의 요소들은 상호 연관되어 있으며 서로 영향을 미칩니다. 때로는 일종의 결함 발생이 여러 요인과 관련되어 특정 문제를 자세히 분석하고 하나씩 제거해야 하는 경우도 있습니다.
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