알루미늄 합금 스탬핑 부품, 생산 중 반동의 이유는 무엇입니까? +15년의 경험, 제조업체가 알려줌

알루미늄 합금 스탬핑 부품을 생산할 때 스탬핑 중에 알루미늄 합금 리바운드 현상이 자주 발생합니다. 원인은 무엇입니까? Xiaoshuo는 다음 사항을 이해하기 위해 귀하와 협력할 것입니다: 1. 알루미늄 합금 스탬핑 쉘 원료의 특성은 다양한 원료의 굽힘 항복 강도가 다릅니다. 항복강도가 높을수록 원료의 스프링백이 커집니다. 2. 굽힘 변형은 굽힘 변형이 클수록 스프링백 양이 커지며 이는 둘에 비례합니다. 3. 금형 구조와 금형 간격이 맞습니다. 잘 설계된 금형 구조는 스프링백을 감소시킬 수 있으며, 금형은 적절한 간격을 두고 설계 및 제작되어야 합니다. 간격이 너무 크면 스프링백이 증가합니다. 4. 중간 각도를 구부리면 중간 각도의 값이 클수록 스프링백 양이 커집니다. 5. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 구조, 알루미늄 쉘 구조가 다르고 반발량도 다르며 알루미늄 쉘이 복잡할수록 한 펀치의 반발량이 커집니다. 하드웨어, 알루미늄 합금 스탬핑 부품에 대한 15년의 집중, 20,000개 이상의 맞춤형 금형 생산 경험 세트, 일일 생산 능력 300만 회 펀칭 시간, 스탬핑 정확도 최대 0.01mm, 엄격한 품질 관리를 위한 16가지 품질 검사. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 긴급한 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!