금속 스탬핑 부품의 장점과 생산 안전을 위한 주의 사항 [하드웨어]

금속 스탬핑 부품은 펀치와 몰드를 사용하여 스테인레스 스틸, 철, 알루미늄, 구리 및 기타 판 및 기타 재료를 상온에서 변형하거나 파손하여 필요한 특정 형상 제품을 형성합니다. 금속 스탬핑 부품의 가공 기술에는 펀칭, 굽힘, 딥 드로잉, 성형, 마감 및 기타 공정이 포함됩니다. 다음 Xiaoshuo는 금속 스탬핑 부품의 장점과 생산 주의 사항 중 일부를 정리했습니다. 금속 스탬핑 부품의 장점 1. 금속 스탬핑 부품의 크기와 모양 정확도는 금속 스탬핑 중 다이에 의해 보장되며 스탬핑 부품의 표면 품질은 일반적으로 손상되지 않습니다. 금형의 수명은 일반적으로 길어서 금속 스탬핑의 품질이 안정적입니다. 2. 금속 스탬핑은 시계만큼 작은 스톱워치, 자동차 세로 빔, 덮개 부품 등과 같이 크기 범위가 크고 복잡한 모양의 부품을 처리할 수 있으며, 금속 스탬핑 중 재료의 냉간 변형 및 경화 효과도 있습니다. 그리고 강성이 높습니다. 3. 금속 스탬핑 가공의 생산 효율성이 높고 작업이 편리하며 기계화 및 자동화를 구현하기 쉽습니다. 이는 금속 스탬핑이 펀칭 다이와 스탬핑 장비에 의존하여 가공을 완료하기 때문입니다. 일반 프레스의 스트로크 횟수는 분당 수십회에 달할 수 있고, 고속의 압력은 분당 수백, 수천회에 달할 수 있으며, 각 스탬핑 스트로크마다 펀치를 얻을 수 있습니다. 4. 금속 스탬핑은 일반적으로 칩과 스크랩을 생성하지 않고 재료를 덜 소비하며 다른 가열 장비가 필요하지 않으므로 재료 절약 및 에너지 절약 처리 방법이며 금속 스탬핑 부품 ​​비용이 저렴합니다. 금속 스탬핑 부품의 안전한 생산을 위한 주의 사항 1. 보호 장치 설치 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 스탬핑 장비에는 작동 오류로 인한 부상 사고를 방지하기 위한 안전 보호 장치가 장착되어야 합니다. 다양한 보호 장치에는 각기 다른 특성과 사용 범위가 있으므로 부적절한 사용으로 인해 부상 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 올바른 사용과 안전한 작동을 보장하기 위해서는 다양한 보호 장치의 역할을 명확히 할 필요가 있습니다. 2. 스탬핑 장비를 개선하여 생산 효율성과 안전성을 높입니다. 현재 많은 회사들이 효율성과 정확성 측면에서 현재 시장 요구 사항보다 훨씬 낮은 오래된 하드웨어 스탬핑 장비 운영 체제를 사용하고 있으며 오래된 전기 제어 시스템으로 인해 안전하지 않은 요소가 많습니다. 하드웨어 스탬핑을 보장하기 위해 고효율 생산과 정확성 및 운영 안전을 위해 스탬핑 장비를 업데이트 및 교체하고 생산 효율성과 안전성을 향상시켜야 합니다. 3. 제조 공정을 개선하고 금형 외부 수동 ​​작업을 실현합니다. 대량 생산 작업의 경우 프로세스와 금형을 개편하여 기계화 및 자동화를 달성할 수 있습니다. 자동화 사용, 다중 스테이션 스탬핑 기계 및 장비, 다중 도구 및 기계화 생산 장비 사용, 연속 금형 사용, 복합 금형 및 기타 결합 공정 조치 등