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마이크로 홀 펀칭에 대해 홀 에칭 공정 특성과 비교!

마이크로 홀 펀칭에 대해 에칭 가공의 공정 특성과 비교하여 정밀 금속 스탬핑 회사는 정밀 스탬핑 부품 ​​맞춤형 제조업체의 전문 제조 업체이며 자체 시스템을 지속적으로 개선합니다. ISO2015 버전, ITF16949 및 하이테크 기업 인증을 통해 인정을 받았으며 일상적인 생산 과정에서 문서를 엄격하게 시행합니다. 매월 생산 직원 교육에 대한 주제는 다릅니다. 오랫동안 사람들은 업계 품질에 대한 인식을 뛰어넘었습니다. 매년 회사와 결합하여 수입 펀치를 추가합니다( 전개도 보기) , 회사의 품질과 생산 능력, 효율성, 서비스를 업계 최고의 위치로 만듭니다. 정밀펀칭공장을 찾고있습니다. 정확성을 추구합니다. 그림을 사서함으로 보냅니다. 30년 이상의 엔지니어 평가 과정과 가격을 즉시 경험해 드립니다. 이메일: ( 그래프는 비전문적인 사진 촬영을 위해 제품을 결합한 것이며 메쉬가 너무 정밀하여 그래픽 디스플레이 회사입니다. , LTD. , 길조 텍스트 참조) 기술 도입 소재는 고객이 지정한 번호, 경도를 선택합니다. 일반적으로 휴대폰 방진, 오일 필터, 필터 등 대부분의 응용 분야에서 스테인레스 스틸과 구리를 채택합니다. 대부분 스테인레스 스틸에 있음) 。 그리고 배터리 수집기 네트워크( 은 또는 니켈 합금 등 ) 정밀 펀칭 직경: 2017년 말 업계에서 획기적인 발전을 이룬 회사입니다. 한도가 0에 도달했습니다. 27MM。 그리고 좋은 품질로 안정적인 생산을 일괄 처리할 수 있습니다. 정밀한 구멍 간격: 0. 3毫米( 1의 면적은 50*80mm입니다. 70000개의 균일한 정밀 기공) 정밀도는 특허 기술로 현재 업계 최초로 스탬핑 공정을 사용하여 직경 0을 달성할 수 있습니다. 27mm 스탬핑 공장. 고객은 일반적으로 에칭, 가공 기술 등 레이저 기술을 선택하기 전에 선택합니다. 그러나 두 가지 기술에는 몇 가지 단점이 있기 때문에 고객은 7개월 간의 노력을 통해 정확성을 찾고 개선했습니다. 현재는 에칭과 레이저의 단점이 완전히 해결되었습니다. ( 아래에서 타사 Baidu 라이브러리 통계에 대한 프로세스의 단점을 확인하세요. 이를 통해 에칭처리 0에 이르게 된다. 2mm 구멍, 재료 두께가 0이어야 합니다. 03 ~ 0. 8mm 사이에서 스탬핑과 완벽하게 이 어려운 문제를 해결합니다. 우리 회사 조리개 0. 직경 27mm 구멍, 재질은 0입니다. 1mm와 0. 12mm。 이것은 에칭의 범위를 벗어났습니다. 에칭은 액체 부식 공정을 사용하기 때문에 특정 금속 재료에 대해서만 처리할 수 있습니다. 고정밀 레이저 절단을 사용하면 달성할 수 있지만 버와 잔해가 있을 수 있습니다. 당연히 수요가 높은 제품이 등장하는 이런 상황은 허용되지 않습니다. 그리고 펀칭 가공은 금형을 통해 물리적 재료 성형으로 이루어지므로 펀칭 재료 유형에 대한 요구 사항이 없습니다. 그리고 우리는 절단 펀칭 방법을 사용하므로 버와 레이저 및 용접 슬래그와 표면 흑화가 발생하지 않습니다. 정밀 스탬핑 홀 공정, 생산 주기 등에 대한 자세한 내용은 즉시 조언을 주시기 바랍니다. Dongguan Huang Qin 고객 서비스 전화 정밀 전자 기술 유한 회사 , LTD 전화: 0769 - 81697092/400 - 862 - 1890 이메일: 주소: 페리 도로 후 팀 주변의 동관 샤티안 모리 차우 마을 문화 이 회사는 첨단 기술 기업이며 TS16949 / ISO9001:2015 비전을 통과했습니다. 비전: 정밀 스탬핑 부품 ​​가공 공장의 글로벌 전문 전자 부품 수행 10-35 Etching Hole의 공정특성과 Micro Hole Punching에 대한 비교. 。

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はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

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동관포르투나는 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000m2이고 직원은 260명입니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
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