정밀 금속 스탬핑 부품의 터닝 및 뒤틀림을 억제하는 방법 '하드웨어'

정밀 금속 스탬핑 부품의 회전 및 뒤틀림을 억제하는 방법: 1. 합리적인 금형 설계. 프로그레시브 다이에서 블랭킹 순서의 배열은 스탬핑 부품의 성형 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 스탬핑 부품의 작은 부품 블랭킹의 경우 일반적으로 더 큰 면적의 u200bu200bppunching이 먼저 배열된 다음 정밀 금속 스탬핑 부품의 성형에 대한 펀칭력의 영향을 줄이기 위해 더 작은 면적의 u200bu200bpunching이 배열됩니다. 2. 재료를 누르고 있습니다. 기존의 금형설계 구조를 극복하고 재료의 틈새를 두고 토출판을 열게 된다. 0.03, 0.05mm). 이러한 방식으로, 언로딩 플레이트는 스탬핑 중에 원활하게 움직이며, 간격은 재료 두께 t이고 재료는 압축될 수 있습니다. 키를 형성하는 부분인 언로딩 플레이트를 블록형 구조로 제작하여 장기간의 스탬핑으로 인한 언로딩 플레이트의 가압 부분의 마모(압축) 손실을 용이하게 해결해야 하며 소재가 압축되지 않습니다. 3. 강한 압력 기능을 추가합니다. 즉, 언로딩 인서트(일반 언로딩 인서트 두께 H+0.03mm)의 프레스 부분 크기를 늘려 다이 측면의 재료에 대한 압력을 증가시켜 정밀 금속 스탬핑 부품이 뒤집히는 것을 방지하는 것입니다. 펀칭 중에 비틀림이 발생합니다. 변형되었습니다. 4. 펀치 가장자리의 끝은 경사 또는 호로 잘립니다. 이는 쿠션력을 감소시키는 효과적인 방법입니다. 쿠션 절삭력을 줄임으로써 다이 측면 소재의 인장력을 줄일 수 있어 정밀 금속 스탬핑 부품의 뒤틀림과 뒤틀림을 억제하는 효과를 얻을 수 있습니다. 5. 일상적인 금형 생산에서는 펀칭 볼록 및 오목 다이 커팅 엣지의 선명도를 유지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 펀칭 가장자리가 마모되면 재료의 인장 응력이 증가하고 정밀 금속 스탬핑 부품이 뒤집어지고 비틀리는 경향이 커집니다. 6. 불합리하거나 불균일한 블랭킹 간격은 정밀 금속 스탬핑 부품의 회전 및 뒤틀림의 원인이기도 하며, 이는 극복해야 합니다.