정밀 스탬핑 다이를 개선하는 좋은 방법: 1. 정밀 스탬핑 다이의 설계를 개선합니다. 스탬핑 다이의 디자인이 합리적인지 여부는 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키는 기초입니다. 따라서 스탬핑 다이를 설계할 때 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 작은 구멍 펀칭 다이의 수명은 작은 구멍을 펀칭하는 펀칭 다이에 반영되는 경우가 많습니다. 이러한 유형의 스탬핑 다이의 경우 강도를 높이기 위해 설계상 소형 펀치의 길이를 최대한 줄여야 합니다. 동시에 보호를 위해 작은 펀치를 강화하기 위해 슬리브를 안내하는 방법을 사용해야 합니다. 또한, 스탬핑 다이의 설계에는 다이베이스의 형태, 볼록형과 오목형의 고정방법 및 안내형태, 압력중심의 결정, 상하 템플릿의 강성 등의 요소가 고려된다. 충분히 고려되어야 합니다. 특히 블랭킹 다이의 경우 Gap 값의 선택이 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 설계 시 스탬핑 다이의 간격을 합리적으로 선택해야 하며 간격 값이 너무 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 스탬핑 다이의 수명과 내구성에 영향을 미칩니다. 스탬핑 부품의 품질에 영향을 주지 않고 간격을 적절히 확대하면 스탬핑 다이의 내구성을 때로는 몇 배 또는 수십 배 크게 향상시킬 수 있다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다. 2. 정밀 스탬핑 부품용 다이 재료의 올바른 선택. 스탬핑 다이 재료에 따라 강도, 인성 및 내마모성이 다릅니다. 특정 조건에서 재료를 사용하면 내구성이 여러 번 증가할 수 있습니다. 따라서 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위해서는 좋은 재료를 선택하는 것이 필요하다. Toolox 시리즈 소재는 인성이 높고 내마모성이 높으며 기본적으로 내부 응력이 없는 새로운 유형의 프리하든 공구강입니다. 그리고 순도가 매우 높고, 입자 크기가 매우 작으며, S 및 P 함량이 매우 높습니다. Toolox 시리즈 소재는 특별한 구성 설계로 인해 표면 처리 특성이 매우 뛰어납니다. 그 중 Toolox44의 표면 경도는 질화 처리 후 HRC65 이상, Toolox40의 표면 경도는 HRC62 이상에 도달할 수 있습니다. Toolox33의 표면 경도는 HRC58 이상이며 깊이는 1.8mm에 달합니다. 3. 정밀 스탬핑 다이 부품의 단조 및 열처리를 합리적으로 수행
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