금속 스탬핑 인장) 생산의 일반적인 문제

1. 일관되지 않은 크기 및 모양 금속 스탬핑 인장 금속 스탬핑 인장) 모양 및 크기가 주된 이유는 스프링백을 줄이기 위한 조치를 취하는 것 외에도 플레이 및 위치 지정이 허용되지 않는다는 것입니다. 블랭크 위치 지정의 신뢰성도 향상되어야 합니다. . 2. 금속 스탬핑 인장 변형 표면의 금속 스탬핑 인장 변형은 부적절한 재료, 낮은 경도, 낮은 거칠기 및 열처리, 다이 코너 마모, 벤딩 블랭크 표면 품질이 좋지 않음, 재료 두께로 인해 발생합니다. , 공정 계획 선택이 합리적이지 않음, 윤활 부족 등 3. 금속 스탬핑 인장 굽힘 균열( 1) 판금 주름 방향의 굽힘 선 각도가 규정 레이아웃과 일치하지 않으며 단방향 V자형 굽힘, 굽힘 선은 주름 방향에 수직이어야 합니다. 양방향 굽힘, 굽힘선 및 주름진 방향은 45도가 가장 좋습니다. （ 2) 인장력이 약한 플라스틱 재료는 좋지 않습니다. （ 3) 굽힘 반경이 너무 작고 산 세척 품질이 좋지 않습니다. （ 4) 윤활마찰이 부족하면 더 커집니다. （ 5) 반경 마모가 심하거나 간격이 너무 작을 경우 이송 저항이 증가합니다. （ 6) 블랭크 전단 및 절단 표면 품질을 그리는 것은 버, 균열이 좋지 않습니다. （ 7) 재료 두께 치수 심각하게 매우 불량한 공급 어려움 해결 방법: 금속 스탬핑 인장) 문제. 금속 스탬핑 인장 성형 형태는 딥 드로잉처럼 간단하고 대칭이어야 합니다. 2. 필요한 외관 품질을 보장하기 위해 내부 및 외부 외관이 튼살 과정에서 발생할 수 있다는 전제 하에 부품을 반복적으로 인장해야 합니다. 3. 설치 요구 사항을 보장한다는 전제 하에 스트레치 측면이 경사져야 합니다. 4. 플랜지 바닥이나 간격의 측면 벽에 있는 구멍의 신축이 적절해야 합니다. 5. 바닥과 벽, 플랜지와 벽, 그리고 직사각형 조각의 네 모서리를 늘입니다. 반경은 적절해야 합니다. 6. 금속 스탬핑 인장 척도), 치수로 라벨링되지 않음