금속 스탬핑 부품 ​​가공에 사용되는 펀치 및 다이에 대한 간략한 소개

스탬핑 부품 ​​가공 공장, 금속 스탬핑 부품 ​​가공, 금속 스탬핑 부품, 스테인레스 스틸 스탬핑 부품, 금속 스탬핑 부품 ​​가공에서 펀치 및 다이의 구조적 상황 및 가공 특성은 무엇입니까? 1을 살펴보겠습니다. 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 사용되는 펀치 1. 펀치의 구조와 고정방법. 금속 스탬핑 부품의 모양과 크기가 다르기 때문에 펀칭 다이의 가공 및 조립 공정과 같은 실제 조건도 다릅니다. 실제 생산에 사용되는 펀치 구조에는 다양한 형태가 있습니다. 단면 모양은 둥글고 비원형입니다. 절삭날 형상에는 평면 블레이드와 경사 블레이드가 포함됩니다. 구조에는 일체형, 상감형, 계단식, 직선형 및 외장형이 포함됩니다. 펀치의 고정방법에는 어깨고정, 리베팅, 나사와 핀을 이용한 고정, 접착주조법으로 고정 등이 있다. 2. 펀치 강도 확인 　 일반적인 상황에서는 펀치의 강도와 강성이 충분하므로 강도를 확인할 필요가 없습니다. 그러나 특히 가느다란 펀치나 펀치의 단면 크기가 작고 블랭킹 시트의 두께가 두꺼운 경우에는 압력 지지력과 세로 굽힘에 저항하는 능력을 확인해야 합니다. 그 목적은 펀치의 위험한 단면 크기와 자유 길이가 요구 사항을 충족하는지 확인하여 펀치가 세로 방향으로 불안정하고 파손되는 것을 방지하는 것입니다. 둘째, 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 사용되는 금형 1. 다이에는 다양한 유형이 있으며, 다이의 구조에는 일체형 및 상감 스타일이 포함됩니다. 최첨단에도 평평한 날과 비스듬한 날이 있습니다. 2. 다이가 나사와 핀으로 고정될 때 나사(또는 카운터보어) 사이, 나사 구멍과 핀 구멍 사이, 나사 구멍과 핀 구멍과 다이 벽 사이의 거리가 너무 좁지 않도록 해야 합니다. 너무 가깝지 않으면 금형 수명에 영향을 미칩니다. 3. 금형의 절삭날 형태 　금형은 구조에 따라 일체형 금형과 상감형 금형으로 구분됩니다. 여기서는 일체형 다이를 소개합니다. 펀칭 다이의 절삭날은 직선형 원통형과 테이퍼형의 두 가지 유형이 있습니다. 절삭날 형태를 선택할 때는 주로 블랭킹 부품의 형상, 두께, 치수 정밀도 및 금형의 구체적인 구조에 따라 결정해야 합니다. 4. 일체형 다이의 외형 크기는 다이가 펀칭 힘과 측면 압출을 받을 때 결정됩니다. 압력의 역할. 다이의 구조와 고정 방법이 다르기 때문에 응력이 더욱 복잡해집니다. 금속 스탬핑 부품 ​​생산에서는 일반적으로 블랭킹 시트의 두께와 블랭킹 부품의 외형 크기 또는 다이 구멍 가장자리와 가장자리 벽 사이의 거리를 기준으로 합니다. 실험식에 따라 결정됩니다. 5. 다공성 오목 금형의 경우 절삭 날과 절삭 날 사이의 거리가 강도 요구 사항을 충족해야 하며 복합 금형의 볼록 및 오목 금형의 최소 벽 두께에 따라 설계할 수 있습니다. 기사 추천: ​​스탬핑 부품 ​​가공 공장에서는 스탬핑 부품에 대한 가장자리 값의 영향을 확인할 수 있습니다. 이전: 금속 스탬핑 부품의 경도를 감지하는 방법