정밀 스탬핑 부품 ​​'하드웨어' 제작 시 주의사항 4가지

정밀 스탬핑 부품 ​​생산 시 고려해야 할 4가지 주요 사항을 들어보시기 바랍니다. 1. 정밀 스탬핑 부품을 위한 합리적인 금형 설계: 프로그레시브 다이에서 블랭킹 순서의 배열은 스탬핑 부품의 성형 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 스탬핑 부품의 작은 부품을 블랭킹하는 경우 일반적으로 더 큰 면적의 u200bu200bppunching이 먼저 배열된 다음 더 작은 면적의 u200bu200bppunch가 배열되어 스탬핑 부품 ​​성형에 대한 펀칭력의 영향을 줄입니다. 2. 정밀 스탬핑 부품의 일일 금형 생산에서는 펀칭 볼록 및 오목 다이 절단 가장자리의 선명도를 유지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 펀칭 가장자리가 마모되면 재료에 대한 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집어지고 비틀리는 경향이 커집니다. 3. 정밀 스탬핑 부품에 강력한 압력 기능 추가: 즉, 배출 인서트의 프레스 부분 크기를 늘리고(일반 배출 인서트 두께 H+0.03mm) 다이 측면의 재료에 대한 압력을 증가시키며, 이를 통해 펀칭 시간을 억제합니다. 스탬핑 부품이 뒤집히고 뒤틀리고 변형됩니다. 4. 정밀 스탬핑 부품의 펀치 가장자리가 경사지거나 구부러진 경우: 이는 절삭력을 줄이는 효과적인 방법입니다. 쿠션 절삭력을 줄임으로써 다이 측면 소재의 인장력을 줄일 수 있어 스탬핑 부품의 뒤틀림과 뒤틀림을 억제하는 효과를 얻을 수 있습니다.