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금속 스탬핑 부품의 표면 처리는 무엇입니까?

2022-05-10

금속 스탬핑 제품은 우리 생활 곳곳에서 볼 수 있으며, 이러한 제품은 우리가 볼 때 표면 처리되어 특정 방법으로 공작물의 표면에 코팅을 형성하는 과정입니다. 이것은 제품에 녹 방지, 내산화성, 내식성, 더 많은 미학 및 제품의 향상된 성능의 효과를 제공합니다. 그렇다면 금속 스탬핑 부품의 표면 처리 방법은 무엇입니까? 동관포르투나 아래에서 소개합니다.

1. 전기도금

도금된 금속 또는 기타 불용성 물질을 양극으로 사용하고 도금될 공작물을 음극으로 사용하며 도금된 금속의 양이온이 도금될 공작물의 표면에서 환원되어 도금층을 형성합니다. 다른 양이온의 간섭을 제거하고 코팅을 균일하고 견고하게 만들기 위해 코팅에 금속 양이온을 함유한 용액을 전기도금 용액으로 사용하여 코팅의 금속 양이온 농도를 변하지 않게 유지해야 합니다. 전기도금의 목적은 기판에 금속 코팅을 코팅하고 기판의 표면 특성이나 치수를 변경하는 것입니다. 전기도금은 금속의 내식성을 향상시키고(도금된 금속은 대부분 내식성 금속임), 경도를 높이고, 마모를 방지하고, 전기 전도성, 윤활성, 내열성 및 표면 아름다움을 향상시킬 수 있습니다.


2. 전기영동

전기 영동은 음극과 양극의 전기 영동 코팅입니다. 전압이 인가되면 대전된 도료 이온이 음극으로 이동하여 음극 표면에서 발생하는 알칼리 효과와 함께 불용성 물질을 형성하여 작업 표면에 증착됩니다. 전기 영동 표면 처리 공정의 특징: 전기 영동 도막은 충만, 균일성, 매끄러움 및 매끄러움의 장점이 있습니다. 전기 영동 도막의 경도, 접착력, 내식성, 충격 성능 및 침투 성능은 분명히 다른 코팅 공정보다 우수합니다.


3. 흑화

강철 부품의 표면 흑화 처리를 블루잉이라고도 합니다. 원리는 철강 제품의 표면을 빠르게 산화시켜 조밀한 산화 피막 보호층을 형성하고 철강 부품의 방청성을 향상시키는 것입니다. 흑화 처리에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법이 있습니다: 전통적인 알칼리 가열 흑화 및 늦게 나타나는 상온 흑화.


4, 아연 도금, 주석

아연 도금 및 주석은 금속, 합금 또는 기타 재료의 표면에 아연층을 코팅하여 미관과 녹 방지 역할을 하는 표면 처리 기술을 말합니다. 이제 주요 방법은 용융 아연 도금입니다.


5. 인산염

인산염은 인산염 화성피막을 형성하기 위한 화학 및 전기화학적 반응의 과정이며, 형성된 인산염 전환막을 인산염피막이라고 한다. 인산염 처리의 주요 목적은 기본 금속을 보호하고 금속이 어느 정도 부식되는 것을 방지하는 것입니다. 도막의 접착 및 부식 방지 능력을 제공하기 위해 도색 전에 프라이머로 사용됩니다. 금속 냉간 가공 공정에서 마찰을 줄이기 위해 윤활 사용.


6. 살포

페인트 또는 분말은 압력 또는 정전기력에 의해 공작물의 표면에 부착되어 공작물이 부식 방지 및 외관 장식 효과가 있습니다.


7. 베이킹 페인트

 하지면에 프라이머와 탑코트를 바르고 도색할 때마다 먼지가 없는 항온 베이킹 룸에 보내 베이킹을 합니다.


8. 패시베이션

패시베이션의 메커니즘은 필름 이론으로 설명할 수 있습니다. 즉, 패시베이션은 금속과 산화 특성 사이의 상호 작용으로 인한 것으로 믿어집니다. 패시베이션 필름. 이 필름 층은 독립적인 상으로 존재하며 일반적으로 산화된 금속의 화합물입니다. 부식성 매체에서 금속을 완전히 분리하여 금속이 부식성 매체에 접촉하는 것을 방지하여 금속이 기본적으로 용해를 멈추고 부동태화 상태를 형성하여 부식 방지를 달성하는 역할을 합니다. 효과.


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