스탬핑 부품 가공 공장, 스테인레스 스틸 스탬핑 부품 가공, 금속 스탬핑 부품, 기계 부품 등 스탬핑 부품 가공에서 판금을 먼저 펀칭해야하며 시트 재료 분리 공정은 그에 따라 여러 단계로 나눌 수 있습니다. 형질; 이 단계에서 펀치의 작용으로 스탬핑 부품의 표면이 탄성적으로 압축되고 구부러져 오목한 금형의 공동으로 압착될 수 있습니다. 판금은 펀치와 오목한 주형과 접촉하여 작은 필렛을 형성합니다. 이때, 재료의 내부응력은 재료의 항복한계를 초과하지 않으므로 이 단계를 탄성변형단계라 한다. 두 번째 단계에서는 스탬핑 다이의 펀치가 계속 떨어지고 재료의 내부 응력이 항복 한계에 도달하고 금속 재료의 일부가 오목한 필름 구멍으로 압착되어 소성 변형이 발생합니다. 펀치와 암금형 사이의 간격으로 인해 블랭크가 구부러지고 약간 늘어납니다. 재료는 미세 균열이 나타나기 시작할 때까지 펀치 가장자리와 암 금형에 응력 집중을 생성합니다. 이 단계를 소성 변형 단계라고 합니다. 세 번째 단계; 이때 펀치가 계속 하강함에 따라 형성된 상부 및 하부 미세 균열이 확장되어 재료 내부로 확장됩니다. 상부와 하부의 균열이 만나 겹쳐지면 재료가 절단되어 분리됩니다. 이 단계를 전단 단계라고 합니다. 공작물 가공 시 블랭킹 섹션의 네 부분; 전체 단면의 붕괴각, 밝은 밴드, 전단 밴드 및 버의 크기 비율은 정적이지 않습니다. 재료의 종류, 상태, 두께, 두께에 따라 다릅니다. 블랭킹 조건은 다양합니다. 기사 추천: 스탬핑 부품 가공 중 플랜징에 대한 간략한 소개 이전: 금속 스탬핑 부품 다이의 펀칭력을 줄이는 방법
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