오목하고 볼록한 이유 스탬핑

다양한 이유로 오목 및 볼록을 스탬핑하는 경우 주제 발생 가능성을 줄이기 위해 일부 해당 대책을 채택할 수 있습니다. 노동 관행에 있어서 제조업체는 많은 가르침을 요약하고 있습니다. 비록 이러한 방법이 효과적인 성과를 거두지는 못하지만, 지속적인 검토와 개선이 적시에 이루어지면 매우 좋은 개선 성과를 얻을 수 있을 것입니다. 하부스탬핑 오목볼록 방식을 살펴보겠습니다! 출산 중 스탬핑 부품은 범프 문제의 가장 일반적인 문제로, 이는 대부분 원료 또는 금형 외관에 부착된 먼지 또는 철 파일링에 의해 발생하며, 기계적 쉘 가공으로 인해 제품 외관 특성이 저하되고 생산성도 저하됩니다. 감소. 스탬핑 작업자는 지불 잔액이 모퉁이 돌면 충돌 컨베이어 벨트에 대해 금형으로 이동할 것으로 예상되는 과정에서 주의를 기울이지 않습니다. 다양한 동기의 컨베이어 벨트 높이 조정; 자동으로 장비를 조정하여 다른 이유를 조정합니다( 여행, 속도 등 ) 。 워크스테이션 하중 및 퇴적물이 부서진 변형, 겹쳐 쌓임, 작업장 장비가 충돌을 일으킬 수 있으며 스탬핑 변형 및 범프에 일부 문제가 발생할 수 있습니다. 매니퓰레이터가 금형 속도 설정에 들어가면 최종 제품을 생산하는 데 나쁜 등 합리적인 내부 충돌 현상이 발생하지 않습니다. 철분을 생산할 때 드로비드가 타버립니다. 드로잉 다이 제한 통풍구의 위치는 볼록하고 오목한 최종 부분으로 인해 합리적이지 않습니다. 전단 계수로 인한 기계적 가공 쉘( 주로 폐기물 가장자리 위치) 행동 양식. 철분말 생산시 코일이 잘림; 코일 절단 후 절단면에 버가 남습니다. 시트에 먼지가 붙어 있거나 붙어 있습니다. A: 금속 스탬핑 부품 ​​가공 특성이 도입되었습니다.