2003년부터 전문 금속 스탬핑 부품 제조업체
정밀 자동차 부품 제조업체 | Fortuna 스탬핑
Fortuna은 제품 품질의 정밀성과 현대 기술의 적용으로 널리 주목을 받았으며, 자동차 산업에서 우리와 협력해 온 고객의 신뢰를 얻고 금속 성형 제품에 대한 선호하는 파트너가 되었으며, 20년 이상의 침전과 축적을 통해 금속 스탬핑 산업의 선두주자가 되었습니다. 자동차 부품 생산 표준과 관련하여 다음 인증을 획득했습니다: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 및 ISO 9001:2015. 우리는 우수한 품질 관리 시스템과 제조 작업의 지속적인 개선을 통해 Fortuna이 시대에 발맞춰 혁신을 계속할 수 있을 것이라고 굳게 믿습니다. Fortuna의 가장 두드러진 두 가지 생산 부서는 스탬핑과 CNC입니다. 이들은 제품 성능과 품질 보증 측면에서 매우 신뢰할 수 있습니다. 이들은 업계에서 좋은 평판을 가지고 있습니다. 우리의 전문적 지식과 경험은 우리의 우수한 기술에 기반을 두고 있을 뿐만 아니라, 팀의 이론적 지식 체계는 과거 다양한 프로젝트를 통해 구축되어 현재의 완전한 설계, 생산, 검사 및 관리 시스템을 형성했습니다.
Fortuna은 주로 전기 접점, 압착 핀, 리드 프레임, 실드, 단자, 플라스틱 성형 인서트, 브래킷, 전도성 막대 등 금속 스탬핑 부품을 고객에게 공급합니다. 이러한 차량 부품은 재료 선택, 크기, 공차, 표면 처리, 포장 등 측면에서 매우 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 당사 제품은 트럭, 스포츠카, 군용 차량, 자동차 부품 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 특히 배터리, 모터, 스티어링 휠, 제어 시스템, 배선 하네스, 안전 시스템, 연료 시스템, 제동 시스템 등의 금속 스탬핑 부품을 생산하는 제조업체에 널리 사용됩니다.
Fortuna은 고속, 고품질 스탬핑 서비스로 자동차 제조업체로부터 높은 평가와 신뢰를 받고 있습니다. 뿐만 아니라, 고객 니즈에 맞춰 제품 설계, 금형 시제품 최적화, 그리고 제품 생산까지 통합하여 자동차 제조업체의 스탬핑 부품 기능적 요구를 간편하고 효율적으로 충족합니다. 저희 공장은 완전 자동화 생산 시스템을 갖추고 있으며, 첨단 자동 카메라 비전 시스템과 센서를 사용하여 부품 생산 상태를 상시 모니터링하고 100% 품질 보증을 달성합니다.
저희 팀은 명확한 업무 분담을 통해 각자의 업무를 수행합니다. 긍정적인 업무 태도와 열정적인 업무 태도로 업무에 임합니다. 또한, 생산 최적화 및 고객 만족 극대화를 위해 효율성과 품질을 고려하여 기계 및 장비를 엄선합니다. 또한, 매출의 4~6%를 장비 비용에 사용합니다.
업데이트, 시설 및 업무 프로세스 개선, 그리고 직원 운영 기술 교육을 통해 제품 생산에 영향을 미치는 요소 없이 고객에게 고품질의 제품을 제공하고, 제품 서비스를 최우선으로 할 수 있는 튼튼한 기반을 마련할 것입니다.
또한, Fortuna은 플라스틱 인서트 성형 금속 스탬핑 부품의 양산도 가능합니다. 당사와 협력하는 일부 자동차 제조업체는 전문적인 인서트 및 사출 성형 가공을 하고 있으며, 이러한 제품은 고품질 및 고정밀 금속 스탬핑 부품의 결합을 요구하기 때문에, 당사 제품은 모든 측면에서 요구 조건을 충족합니다. 따라서 금속 스탬핑 부품 분야에서 협력을 통해 합의에 도달할 수 있습니다.
Fortuna은 엔지니어링 설계, 기술적 우위, 고품질 장비 지원, 그리고 고객에게 정밀 가공 부품을 효율적으로 제공하기 위한 일류 직원 팀을 통해 고객의 지지를 받아왔습니다. 이러한 책임감과 초심의 자세 덕분에 Fortuna은 20년 이상 꾸준히 성장하고 노력하며 고객으로부터 좋은 평판을 얻고 있습니다.
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
엔진 부품 | 크림프 핀 | 잎 | 선택적 도금 리드 프레임 |
모선 | 껍데기 | 리드 프레임 | 선택적으로 도금된 단자 |
재머 | 잠그는 물건 | 조명 구성 요소 | 단자, 접점 및 커넥터 |
까치발 | 유산탄 | 와이어 및 케이블 커넥터 | 리드 프레임 전송 |
MATERIALS
구리 | 베릴륨 구리 | 탄소강 | 철 |
놋쇠 | 강철 | 알류미늄 | 합금 구리 |
인청동 | 스테인리스 스틸 | 아연 도금 강철 | 순수 니켈 |
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
부품을 정해진 시간 내에 예산 내에서 스탬핑하는 데 필요한 생산 속도를 어떻게 달성할 수 있습니까? Fortuna은 10개의 슬로우 와이어 기계를 사용합니다.
(미쓰비시 세이부)는 일본에서 수입한 금형 및 부품 가공용 펀칭 머신을 사용합니다. 최고 정밀도는 0.001mm에 달합니다. 이는 금형 제작의 정밀도와 내구성을 완벽하게 보장하여 스탬핑 속도와 수명을 향상시킵니다. 동시에 Fortuna은 여러 대의 수입 고속 펀칭 머신을 도입하여 분당 수천 개의 최종 제품을 효율적이고 안정적으로 생산합니다.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
당사 엔지니어들은 최첨단 Solidwork, Pro/E, Auto CAD 모델링 소프트웨어를 활용하여 자체적으로 금형을 설계 및 제작하여 고급 금속 스탬핑 생산을 실현합니다. 이를 통해 고객 프로젝트의 생산성과 비용 효율성을 극대화하며, 특히 설계 단계 변경으로 인해 발생하는 일반적인 비용을 절감할 수 있습니다.
RAPID PROTOTYPING
당사의 제조 공정은 개발 초기 단계에서 모든 컨셉을 테스트합니다. 테스트 결과를 바탕으로 설계를 개선 및 개선하고 가장 적합한 제조 기술을 선택합니다. 프로토타입 제작 기능을 통해 시간과 비용을 절감하고 자동차 산업 고객과 그 고객사를 위해 최대 효율로 부품을 생산할 수 있습니다.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna은 금형 설계 및 제품 생산 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 인몰드 리벳팅 기술, 이중 소재 벨트 기술, 삼중 소재 벨트 기술 등 다각적이고 고품질이며 효율적인 제품 설계 제안 및 금형 최적화 솔루션을 제공하여 고객의 생산 및 개발 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
QUALITY
1. 당사 제품의 품질은 0ppm입니다. 즉, 수백만 개의 제품 중 불량품은 허용되지 않습니다.
2. 우리 회사는 높은 평가를 받고 있는 IATF 16949:2016 자동차 부품 생산 인증과 ISO 14001:2015 환경 인증을 보유하고 있습니다.
3. 고객의 무결점 고품질 요구를 충족하기 위해, 당사는 생산 과정에서 시각 및 치수 검사를 직접 실현하기 위해 5대의 CCD 자동 검사 장비를 도입했습니다.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. 현장 공장 VDA6.3 자동차 표준 감사를 처리하고 고객과 협력하여 자동차 제품 품질 인증 PPAP 문서 전체를 완료할 수 있습니다.
2. Fortuna은 각 프로세스를 제어하기 위한 완전한 프로그램 파일 세트를 가지고 있으며, 세부적인 프로세스 제어 작업을 가지고 있습니다.
3. 회사 전체가 7S 경영을 실시하여 무결점 품질 목표를 달성합니다.
이메일:ym@syjwj.com.cn