금속 스탬핑 공정 특성

일반적으로 스탬핑 부품 ​​공장은 가장 중요한 3단계 전단, 펀칭/절단, 접기입니다. 스탬핑 부품과 플라스틱은 때때로 영어 판금에서 파생됩니다. 일반적으로 수동으로 또는 스탬핑 금형을 사용하여 소성 변형을 만들어 원하는 모양과 크기를 형성하고 용접이나 소량의 판금을 추가로 만들 수 있습니다. 굴뚝과 같은 더 복잡한 부품을 형성하기 위한 가공은 일반적으로 가족, 주석 용광로 및 모터 쉘에 사용되며 판금 부품입니다. 스탬핑 부품 ​​가공을 판금 가공이라고 합니다. 제판 굴뚝, 철통의 용도, 기름통 탱크의 크기, 환기관, 엘보, 헤드, 데이 가든 플레이스, 깔때기 등의 콘크리트. , 주요 공정은 전단, 굽힘, 버클, 굽힘 성형, 용접, 리벳 팅 등입니다. , 특정 기하학적 지식이 필요합니다. 스탬핑은 판금 조각으로, 즉 펀칭, 굽힘, 신장 및 부품 가공에 대한 기타 수단을 사용하며 일반적인 정의는 다음과 같습니다. 동일한 부품의 두께를 가공하는 과정입니다. 해당하는 것은 주조부품, 단조부품, 가공부품 등이다. , 자동차 외부와 같은 철판 판금 부품, 일부는 스테인레스 스틸 주방 용품 및 판금 부품으로 만들어졌습니다. 현대 판금 공정에는 필라멘트 와인딩, 레이저 절단, 중가공, 금속 본드, 금속 드로잉, 플라즈마 절단, 정밀 롤 성형, 용접, 판금 굽힘 성형, 다이 단조, 워터젯 절단, 정밀 용접 등이 포함됩니다. A: 금속 스탬핑 부품 ​​배출 형태